A haste de alumínio 6105 é conhecida por sua boa resistência à corrosão e resistência média, disponível em dois estados de têmpera: 6105-T1 e 6105-T5. A têmpera T1 é adequada para dobra, enquanto a têmpera T5 oferece maior desempenho mecânico.
O maior teor de silício na liga 6105 facilita a usinagem, tornando-a particularmente adequada para a fabricação de produtos de formato complexo.
Especificações de 6105 barras de alumínio
ASTM B221
Faixa de tamanho de barras de alumínio 6105
6105 Dimensões da haste redonda de alumínio- Diâmetro: 1/8 de polegada - 8 polegadas
- Comprimento: 1 - 6 m (personalização)
6105 Dimensões da barra plana- Espessura: 1/8 de polegada - 2 polegadas
- Largura: 1 polegada - 12 polegadas
- Comprimento: 1 - 6 m (personalização)
6105 Dimensões da haste quadrada de alumínio- Comprimento lateral: 1/8 de polegada - 4 polegadas
- Comprimento: 1 - 6 m (personalização)
6105 Dimensões da haste sextavada de alumínio- Comprimento lateral: 1/8 de polegada - 2 polegadas
- Comprimento: 1 - 6 m (personalização)
Composição química da barra de alumínio 6105
| Elemento químico | % Presente |
| Si | 0.60 - 1.0 |
| Fe | 0,35 máximo |
| 0,10 máximo | |
| Mn | 0,1 máximo |
| Mg | 0.45 - 0.8 |
| Cr | 0,10 máximo |
| Zn | 0,10 máximo |
| Ti | 0,10 máximo |
| Outro (Cada) | 0,05 máximo |
| Outros (Total) | 0,15 máximo |
| Alumínio (Al) | Equilíbrio |
Propriedades físicas da barra de alumínio 6105
| Propriedade física | Valor |
| Densidade | ³ de 2,69 g/cm |
| Ponto de fusão | 649 °C |
| Expansão térmica | 21,8 x10^-6 /K |
| Módulo de elasticidade | 70 GPa |
| Condutividade térmica | 176 W/m.K |
Propriedades mecânicas da barra de alumínio 6105
| Temperamento | Resistência à tração (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Elongação | Condutividade elétrica |
| T1 | 190 | 120 | 16% | 46% IACS |
| T5 | 280 | 270 | 9% | 50% IACS |
Aplicações da barra de alumínio 6105
Devido à sua excelente resistência à corrosão e resistência média, o alumínio 6105 é amplamente utilizado em vários campos industriais. Citação rápida
- Escadas
- Tubos estruturais sem costura
- Conectores automotivos
- Tubos de corrimão
- Condutores de barramento elétrico (para sistemas elétricos de barramento fechado)
- Construção e Construção
- Bens de consumo duráveis
- Luminárias e molduras
- Aplicações marítimas
- Displays, sinalização e publicidade
- Plataformas
Vários processos de anodização para barra de alumínio 6105
A liga de alumínio 6105 apresenta boas propriedades de anodização, tornando-a compatível com vários processos de anodização de alumínio.
- Anodização Clara: Preserva a cor metálica natural da liga de alumínio, adequada para aplicações onde a aparência é importante.
- Anodização Colorida: Melhora a estética, amplamente utilizada na construção e produtos de consumo.
- Anodização dura: Cria uma camada de óxido mais espessa, melhorando a resistência ao desgaste, adequada para aplicações de alta durabilidade.
Recomendações de usinagem para barras de alumínio 6105
A usinagem do alumínio 6105 é relativamente simples; no entanto, requer velocidades de corte mais altas em comparação com outras ligas de alumínio devido à sua maior resistência e dureza.
Recomenda-se o uso de ferramentas de metal duro projetadas especificamente para usinagem de materiais duros (como titânio ou aço inoxidável), pois essas ferramentas têm resistência ao desgaste superior em comparação com as ferramentas HSS padrão, aumentando efetivamente a eficiência da usinagem.
Além disso, o uso de refrigeração pode reduzir significativamente o desgaste da ferramenta e prolongar a vida útil da ferramenta, pois ajuda a dissipar o calor gerado durante o processo de corte de forma mais eficaz.
Portanto, selecionar as ferramentas e condições de usinagem corretas ajudará a otimizar os resultados da usinagem e melhorar a eficiência da produção.
Recomendações de soldagem para barras de alumínio 6105
- Pré-aqueça o material: É essencial pré-aquecer o material antes da soldagem para evitar rachaduras devido ao choque térmico.
- Escolha o material de enchimento apropriado: Dependendo do tipo de processo de soldagem, use hastes de enchimento de alumínio 4043 ou hastes de enchimento de alumínio 5356.
- Aquecimento pós-soldagem: Após a soldagem, é crucial realizar o aquecimento pós-soldagem na peça de trabalho para evitar rachaduras causadas por taxas de resfriamento inadequadas.
- Redução de resistência: O calor da soldagem pode reduzir a resistência da área soldada.
Relatório de inspeção de qualidade - rastreável
Nossos produtos passam por um rigoroso controle de qualidade, fornecendo um conjunto completo de relatórios de inspeção de qualidade.
- Teste ultrassônico: Garante que não haja defeitos internos
- Análise de composição química: Em conformidade com os padrões da indústria
- Teste de desempenho mecânico: valida a resistência do produto
- Testes não destrutivos: Identifica completamente possíveis problemas
- Inspeção Visual: Buscando a perfeição
- Registros de rastreabilidade: totalmente rastreáveis durante todo o processo
Comparação de alumínio 6105 e alumínio 6061
- O alumínio 6105 contém um teor de silício mais alto, enquanto o alumínio 6061 tem um teor de silício mais baixo.
- O alumínio 6105 é mais fácil de extrudar, tornando-o adequado para a fabricação de formas complexas.
- A resistência ao escoamento e à tração do alumínio 6105 na têmpera T5 são semelhantes às do 6061-T6.
- Tanto o alumínio 6105 quanto o 6061 podem ser soldados ou soldados.