El tubo de aluminio 6005A pertenece a la aleación Al-Mg_Si, que es una aleación de resistencia media. La aleación de aluminio 6005A es una aleación tratable térmicamente con excelente resistencia a la corrosión. Se usa comúnmente en aplicaciones de transporte e ingeniería estructural.
La aleación de aluminio 6005A es difícil de producir extrusiónes complejas o de paredes delgadas, pero aún tiene un mejor rendimiento de extrusión que la aleación de aluminio 6082. Los tubos de aluminio 6005A de Mastar producidos por equipos de extrusión avanzados tienen muy buenas propiedades de flexión y son más fuertes que los tubos de aluminio 6063.
Grados equivalentes de aleación de aluminio 6005A
| EN 573-3 | UNS | ISO 209 | DIN 1725-1 | BS |
| EN AW-6005A | А96005A | 6005A | AlMgSi0.7 | H10 |
Especificación y certificación estándar del tubo de aluminio Mastar 6005A
Specification:ASTM B211, ASTM B 241, EN 755-2
Certificación: NADCAP, ISO, RoHS, REACH
Productos populares de tubo de aluminio 6005A
Tubo redondo de aluminio 6005A- Diámetro exterior: 10 mm – 300 mm
- Espesor de la pared: 5 mm - 25 mm
- Aplicaciones: bastidores de vehículos de pasajeros, muebles, escaleras
- Ver la tabla de tallas más vendidas.
Tubo cuadrado de aluminio 6005A- Atemperar: T6
- Ancho: 20 - 200 mm
- Espesor de la pared: 5 - 15 mm
- Aplicaciones: aplicaciones estructurales, barandillas, marcos de edificios.
Tubo telescópico de aluminio 6005A- Atemperar: T6
- Forma: Redondo, Cuadrado
- Aplicaciones: postes de medición, postes de trabajo aéreos, estantes de exhibición, palos para selfies.
¿Por qué usar un tubo de aluminio 6005A?
Resistencia a la corrosión: Esta aleación tiene buena resistencia a la corrosión, que es una de sus características más notables. La adición de silicio y magnesio contribuye en gran medida a esta propiedad. Se usa comúnmente en aplicaciones marinas debido a su capacidad para soportar la exposición al agua salada.
Excelente rendimiento de soldadura: 6005A tiene una excelente soldabilidad. Se recomienda utilizar alambre de soldadura 4043 a menos que se conecte a uno de la serie 7XXX, en cuyo caso se sugiere el alambre de soldadura 5356 como alternativa.
Buen rendimiento de mecanizado: Tiene buenas propiedades de extrusión, pero tiene un mal rendimiento en la producción de formas complejas o de paredes delgadas.
Aplicaciones típicas del tubo de aluminio 6005A
- Plataformas, escaleras, estructuras
- Aplicaciones marinas, remolques de camiones, componentes automotrices, de autobuses y ferroviarios
- Torres, tuberías y plataformas industriales
- Tuberías en productos de mobiliario
Horno de fundición 
Horno de fundición 
Horno de fundición 
Horno de fundición Tamaños populares de tubo redondo de aluminio 6005A
| Temple de aleación | diámetro exterior (mm) | Diámetro exterior (pulgadas) | Pared (mm) | Pared (pulgadas) |
| Tubo redondo de aluminio 6005A-T6 - Extruido | 10 mm | 0.39" | 5 milímetros | 0.2" |
| Tubo redondo de aluminio 6005A-T6 - Extruido | 15 mm | 0.59" | 5 milímetros | 0.2" |
| Tubo redondo de aluminio 6005A-T6 - Extruido | 20 mm | 0.79" | 5 milímetros | 0.2" |
| Tubo redondo de aluminio 6005A-T6 - Extruido | 25 mm | 0.98" | 5 milímetros | 0.2" |
| Tubo redondo de aluminio 6005A-T6 - Extruido | 30 mm | 1.18" | 5 milímetros | 0.2" |
| Tubo redondo de aluminio 6005A-T6 - Extruido | 50 milímetros | 1.97" | 10 mm | 0.39" |
| Tubo redondo de aluminio 6005A-T6 - Extruido | 75 mm | 2.95" | 10 mm | 0.39" |
| Tubo redondo de aluminio 6005A-T6 - Extruido | 100 mm | 3.94" | 10 mm | 0.39" |
| Tubo redondo de aluminio 6005A-T6 - Extruido | 150 mm | 5.91" | 15 mm | 0.59" |
| Tubo redondo de aluminio 6005A-T6 - Extruido | 200 mm | 7.87" | 20 mm | 0.79" |
| Tubo redondo de aluminio 6005A-T6 - Extruido | 250 mm | 9.84" | 25 mm | 0.98" |
| Tubo redondo de aluminio 6005A-T6 - Extruido | 300 mm | 11.81" | 25 mm | 0.98" |
Los tamaños más vendidos de tubo de aluminio telescópico 6005A
| Producto | OD (pulgadas) | ID (pulgadas) |
| Tubo telescópico redondo de aluminio 6005A-T6 | 0.5" | 0.11" |
| Tubo telescópico redondo de aluminio 6005A-T6 | 0.55" | 0.325" |
| Tubo telescópico redondo de aluminio 6005A-T6 | 0.75" | 0.11" |
| Tubo telescópico redondo de aluminio 6005A-T6 | 0.8" | 0.58" |
| Tubo telescópico redondo de aluminio 6005A-T6 | 1" | 0.11" |
| Tubo telescópico redondo de aluminio 6005A-T6 | 1.05" | 0.83" |
| Tubo telescópico redondo de aluminio 6005A-T6 | 1.25" | 0.11" |
| Tubo telescópico redondo de aluminio 6005A-T6 | 1.3" | 1.08" |
| Tubo telescópico redondo de aluminio 6005A-T6 | 1.5" | 0.11" |
| Tubo telescópico redondo de aluminio 6005A-T6 | 1.75" | 0.11" |
| Tubo telescópico redondo de aluminio 6005A-T6 | 2" | 0.11" |
Especificaciones de tolerancia estrictas para tubo de aluminio 6005A
Todas las tolerancias de los tubos de aluminio 6005 de Mastar se adhieren estrictamente a la norma EN 754-7, lo que garantiza la precisión de fabricación.
Tolerancias en el espesor
| Espesor | Tolerancias en % |
| 0,5 - 1 milímetro | ± 10 |
| 1 -2 milímetros | ± 9 |
| 2 -3 mm | ± 8 |
| >3 mm | ± 7 |
Tolerancias en el diámetro exterior
| Diámetro exterior en mm | Tolerancia % |
| 3 - 8 | ± 0.09 |
| 8 - 18 | ± 0.09 |
| 18 - 30 | ± 0.11 |
| 30 - 50 | ± 0.13 |
| 50 - 80 | ± 0.15 |
| 80 - 120 | ± 0.20 |
| 120 - 180 | ± 0.40 |
Tolerancias en el diámetro interior
| Diámetro interior en mm | Tolerancia % |
| 3 - 8 | ± 0.15 |
| 8 - 18 | ± 0.09 |
| 18 - 30 | ± 0.11 |
| 30 - 50 | ± 0.13 |
| 50 - 80 | ± 0.15 |
| 80 - 120 | ± 0.20 |
| 120 - 180 | ± 0.40 |
Características del tubo de aluminio 6005A
- Densidad: 2,71 g/cm³ o 169 lb/ft³.
- Conductividad eléctrica: 47 a 50% IACS.
- Módulo de Young: 70 GPa o 10 Msi.
- Conductividad térmica: 180 a 190 W/mK.
- Dilatación térmica: 23,3 μm/mK.
Composición química del tubo de aluminio 6005A
| Elementos | % Presente |
| Manganeso (Mn) | 0.00 - 0.50 |
| Hierro (Fe) | 0.00 - 0.35 |
| Magnesio (mg) | 0.40 - 0.70 |
| Silicio (Si) | 0.50 - 0.90 |
| Zinc (Zn) | 0.00 - 0.20 |
| Titanio (Ti) | 0.00 - 0.10 |
| Cromo (Cr) | 0.00 - 0.30 |
| Cobre (Cu) | 0.00 - 0.30 |
| Manganese + Chromium (Mn+Cr) | 0.12 - 0.50 |
| Otros (cada uno) | 0.00 - 0.05 |
| Otros (Total) | 0.00 - 0.15 |
| Aluminio (Al) | Resto |
Composición química De acuerdo con la especificación de la norma BS EN 573-3, la composición del aluminio 6005A se caracteriza por contener cantidades relativamente altas de silicio (Si) y magnesio (Mg). El silicio se utiliza para aumentar la resistencia, pero a expensas de la ductilidad. También reduce la temperatura de fusión y aumenta la fluidez de la aleación. El magnesio aumenta la templabilidad a través del tratamiento térmico y los mecanismos de endurecimiento por deformación. También aumenta la susceptibilidad a la corrosión intergranular. El manganeso y el cromo tienen un efecto anticristalización.
Propiedades mecánicas del tubo de aluminio 6005A
| Espesor de pared | Dureza, Brinell | Resistencia a la tracción, máxima | Resistencia a la tracción, Límite elástico | Alargamiento |
| ≤5 milímetros | 90HB | 270MPa | 225MPa | 8% |
| 5 mm - 10 mm | 85HB | 260Mpa | 215MPa | 8% |
Comparación de la aleación de aluminio 6005 frente a la aleación de aluminio 6005A
Composición química
Aleación de aluminio 6005: Con un mayor contenido de silicio, tiene un punto de fusión más bajo y un rendimiento de extrusión mejorado. Este alto contenido de silicio permite que el aluminio 6005 se forme fácilmente durante la producción, especialmente para perfiles complejos fabricados mediante procesos de extrusión.
Aleación de aluminio 6005A: En comparación con el 6005, el 6005A contiene más cromo y manganeso. El aumento de cromo reduce el riesgo de agrietamiento por corrosión bajo tensión al tiempo que mejora la tenacidad del material. La adición de manganeso mejora aún más su extrusión y resistencia, lo que hace que el aluminio 6005A sea superior en propiedades mecánicas.
Propiedades mecánicas
Aluminio 6005: Tiene buena extrusibilidad, adecuado para la fabricación de componentes y perfiles estructurales simples y de resistencia media. Si bien el mayor contenido de silicio ayuda a la extrusión, no mejora significativamente la resistencia o la tenacidad, lo que hace que el aluminio 6005 sea adecuado para aplicaciones con requisitos de resistencia más bajos.
Aluminio 6005A: La adición de manganeso y cromo mejora la resistencia y la tenacidad, lo que le da una ventaja en ciertas aplicaciones de alta resistencia. Su resistencia mejorada le permite rendir mejor bajo cargas mecánicas más altas.
Resistencia a la corrosión
Aluminio 6005: Tiene buena resistencia a la corrosión, adecuado para ambientes exteriores o corrosivos, pero su resistencia a la corrosión bajo tensión es ligeramente inferior a la del 6005A.
Aluminio 6005A: Debido a la adición de cromo, el 6005A exhibe una mejor resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, lo que lo hace más duradero en entornos más hostiles. Esto da como resultado una mayor estabilidad durante el uso a largo plazo.
Rendimiento de soldadura
Aluminio 6005 y aluminio 6005A: Ambos tienen un buen rendimiento de soldadura y son fáciles de soldar utilizando operaciones estándar, lo que los hace adecuados para aplicaciones como marcos de edificios y maquinaria que requieren soldadura. Sin embargo, el calor generado durante la soldadura puede reducir la resistencia de ambas aleaciones de aluminio, por lo que esto debe tenerse en cuenta en el proceso de diseño.
Rendimiento de flexión
Ambos exhiben un excelente rendimiento de flexión, proporcionando formas y estructuras flexibles para diversas aplicaciones. Sin embargo, no son adecuados para aplicaciones que experimentan con frecuencia sobrecargas o impactos, ya que esto podría provocar fatiga o daños estructurales.
Extrusión y complejidad de las formas
Aluminio 6005: Si bien el alto contenido de silicio ayuda a mejorar el rendimiento de extrusión, aún enfrenta desafíos en la producción de formas complejas y de paredes delgadas.
Aluminio 6005A: La adición de manganeso adicional mejora el rendimiento de extrusión del 6005A, pero también tiene un rendimiento deficiente en la producción de perfiles complejos de paredes delgadas.
Tratamiento superficial y anodizado
Aluminio 6005 y aluminio 6005A: Ambos son adecuados para tratamientos de anodizado, como teñido, recubrimiento duro y coloración. El anodizado aumenta su resistencia a la corrosión y mejora el atractivo estético del tratamiento de la superficie. Por el contrario, las aleaciones de aluminio no anodizadas son más susceptibles a los contaminantes ambientales y la exposición prolongada puede provocar corrosión.
¿Qué servicios puede ofrecerle Mastar?
Como proveedor profesional de tubos de aluminio 6005A, Mastar está comprometido con un enfoque centrado en el cliente, proporcionando continuamente productos de alta calidad. Podemos ofrecerle los siguientes servicios:
Producción personalizada: Proporcione diferentes especificaciones y tamaños de tubos de aluminio 6005A según los requisitos del cliente, junto con varios servicios de tratamiento de superficies para satisfacer las necesidades específicas de diferentes aplicaciones.
Entrega rápida: Con un inventario rico, garantizamos la entrega oportuna para cumplir con su cronograma de producción.
Soluciones a medida: Ofrezca soluciones personalizadas para diferentes áreas de aplicación y requisitos del proyecto para ayudar a los clientes a lograr un rendimiento óptimo.
Descuentos de cooperación a largo plazo: Proporcionar precios preferenciales y opciones de pago flexibles para socios a largo plazo, reduciendo los costos de adquisición y mejorando la competitividad.
Consulta de tendencias del mercado: Proporcionamos regularmente actualizaciones sobre las últimas dinámicas del mercado y las tendencias tecnológicas en la industria del aluminio, ayudando a los clientes a mantenerse informados y optimizar las decisiones de adquisición.
