La aleación de aluminio 5456 es una aleación forjada de aluminio y magnesio desarrollada mediante la adición de elementos Mn, Cr, Ti y Be y el control estricto del contenido de impurezas. Ofrece una buena resistencia a temperatura ambiente y una excelente resistencia a la corrosión del agua de mar. La aleación se puede formar por laminación, extrusión y trabajo en frío, lo que aumenta su resistencia pero reduce su ductilidad. Es muy adecuado para la fabricación de estructuras soldadas de alta resistencia y recipientes a presión.
El aluminio 5456 es favorecido por su excelente soldabilidad y maquinabilidad, y es ampliamente utilizado en la construcción naval, tanques de almacenamiento y otras aplicaciones estructurales, particularmente donde se requiere durabilidad y confiabilidad a largo plazo en entornos marinos hostiles.
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Productos populares de tubo de aluminio 5456
5456 Tubo de extrusión sin costura- Atemperar: O, H111, H112
- OD: 0,4"-16" (10-420 mm)
- Especificaciones: ASTM B241
5456 tubo sin costura estirado- Atemperar: O
- OD: 0,4"-8" (200 mm)
- Especificaciones: ASTM B210
5456 tubo de aluminio de gran diámetro- OD: 7,8"-52" (200-1320 mm)
- Utilizando la unidad vertical de extrusión en caliente 500MN, los tubos se producen con una estructura sin costura, que ofrece una amplia gama de especificaciones y una alta eficiencia de producción. La biblioteca de herramientas es completa, lo que reduce significativamente los costos de moldes personalizados.
Tubo de aluminio Mastar 5456 Productos destacados
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- Tubo redondo de aluminio 5456
- Tubo cuadrado de aluminio 5456
- Tubo rectangular de aluminio 5456
- Tubo de aluminio ovalado 5456
- 5456 tubo de aluminio de pared delgada
- Tubo de aluminio de pared gruesa 5456
Mastar Metal - proveedor de tubos de aluminio de calidad
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- Pruebas de calidad integrales: implementamos estrictamente múltiples procesos de inspección, que incluyen resistencia a la tracción, rendimiento de elongación, pruebas ultrasónicas y pruebas metalográficas, asegurando que los tubos de aluminio salientes cumplan con las certificaciones AMS, EN, NADCAP y otras certificaciones estándar.
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Características del tubo de aluminio 5154
- Resistencia media: Ofrece una excelente resistencia y tenacidad, capaz de soportar cargas estáticas y dinámicas.
- Excelente resistencia a la corrosión: Funciona de manera sobresaliente en agua de mar y entornos marinos, lo que garantiza una vida útil a largo plazo y la integridad estructural.
- Buena soldabilidad: Se suelda fácilmente utilizando diversas técnicas de soldadura, minimizando el riesgo de grietas durante el proceso de soldadura.
- Maquinabilidad excepcional: Fácil de cortar, perforar y moldear, adecuada para la fabricación de piezas con formas complejas.
- Ligereza: Densidad relativamente baja, lo que lo hace ideal para su uso en componentes estructurales ligeros, lo que mejora el rendimiento general.
Las mejores áreas de aplicación para el tubo de aluminio 5154
- Construcción naval: Ampliamente utilizado para estructuras de casco, cubiertas, accesorios y otros componentes marinos, favorecido por su excelente resistencia a la corrosión y resistencia, ideal para su uso en entornos hostiles.
- Plataformas industriales en alta mar: Se utilizan para soportes estructurales y sistemas de tuberías, proporcionando un rendimiento seguro y estable en entornos marinos difíciles debido a su resistencia y resistencia superiores a la corrosión.
- Recipientes a presión: Adecuados para la fabricación de varios recipientes a presión y tuberías, lo que garantiza la seguridad y la confiabilidad.
- Industria de la construcción: Comúnmente utilizado para techos, paneles de pared, marcos de ventanas y vigas de soporte estructural debido a su durabilidad y resistencia a la intemperie.
- Soportes estructurales: Proporciona una excelente fuerza y resistencia a la corrosión para soportes estructurales en industrias como la construcción, puentes y plataformas marinas.
5456 Guía de adquisición de tubos de aluminio
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Guía de productos del tubo de aluminio 5456
Especificaciones estándar del tubo de aluminio 5456
- EN 573-3 - 2009 Aluminio y aleaciones de aluminio. Composición química y forma de los productos forjados. Composición química y forma de los productos
- ASTM B210 - Especificación estándar para tubos sin costura estirados de aluminio y aleación de aluminio
- ASTM B241 - Especificación estándar para tubos sin costura de aluminio y aleación de aluminio y tubos extruidos sin costura
Composición química del tubo de aluminio 5456 (EN 573-2)
| Elemento | 5456A | 5456B |
| Si | 0.25 | 0.25 |
| Fe | 0.40 | 0.40 |
| Cu | 0.05 | 0.05 |
| Mn | 0.7-1.1 | 0.7-1.1 |
| Mg | 4.5-5.2 | 4.5-5.2 |
| Cr | 0.05-0.25 | 0.05-0.25 |
| Ni | - | - |
| Zn | 0.25 | 0.25 |
| Ti | 0.15 | 0.15 |
| Observaciones | 4 | 18 |
| Otros (cada uno) | 0.05 | 0.05 |
| Otros (Total) | 0.15 | 0.15 |
| Al | Rem | Rem |
Propiedades físicas del tubo de aluminio 5456
| Propiedades | Valor |
| Densidad | 2,66 g/cm³ |
| Punto de fusión | 568,3 - 638 °C |
| Conductividad térmica | 116 W/m·K |
| Coeficiente de dilatación térmica | 23,9 μm/m·°C |
| Conductividad eléctrica | 29 % SIGC |
Propiedades mecánicas del tubo de extrusión sin costura 5456 (ASTM B241)
| Propiedades | O | H111 | H112 |
| Resistencia a la tracción Rm/ksi | 41-53 | 42 | 41 |
| Límite elástico Rp0.2/ksi | 19 | 26 | 19 |
| Alargamiento | 14% | 12% | 12% |
Propiedades mecánicas del tubo sin costura estirado 5456 (ASTM B210)
| Propiedades | O |
| Resistencia a la tracción Rm/ksi | 41-53 |
| Límite elástico Rp0.2/ksi | 19 |
| Alargamiento | 14% |
¿Cómo es la maquinabilidad de la aleación de aluminio 5456?
La aleación de aluminio 5456 ofrece una excelente maquinabilidad, lo que facilita el corte y la formación con herramientas estándar, lo que es ideal para la fabricación de piezas complejas. Se puede moldear a través de procesos como laminación, extrusión y soldadura, cumpliendo con una amplia gama de requisitos de diseño. También tiene buenas capacidades de trabajo en frío, lo que permite mejoras en la resistencia, aunque se debe tener cuidado de evitar el trabajo en frío excesivo para evitar el agrietamiento por corrosión bajo tensión. El trabajo en caliente a 218 °C (425 °F) puede mejorar aún más el rendimiento de la aleación de aluminio 5456.
¿Cómo es el rendimiento de soldadura de la aleación de aluminio 5456?
La aleación de aluminio 5456 tiene una excelente soldabilidad, lo que la hace adecuada para los métodos de soldadura MIG (gas inerte metálico) y TIG (gas inerte de tungsteno). Puede formar uniones soldadas de alta resistencia y resistentes a la corrosión, lo que garantiza la confiabilidad incluso en entornos hostiles.
Además, las excelentes características de soldadura de la aleación de aluminio 5456 dan como resultado una variación mínima del rendimiento en la zona afectada por el calor durante la soldadura, lo que ayuda a mantener la resistencia y tenacidad generales del material. Esto lo hace altamente efectivo para cumplir con los requisitos de alta resistencia y durabilidad en la construcción naval y otras aplicaciones estructurales que requieren soldadura.
¿Cuáles son las ventajas de la aleación de aluminio 5456 como aleación marina típica?
1. Excelente resistencia a la corrosión: la aleación de aluminio 5456 tiene un alto contenido de magnesio, lo que le da una excelente resistencia a la corrosión en entornos marinos y de agua salada. Esta característica es crucial para la durabilidad a largo plazo y la integridad estructural de los componentes marinos, lo que reduce la necesidad de mantenimiento regular y recubrimientos protectores.
2. Alta resistencia y rigidez: con una resistencia a la tracción típicamente entre 320-340 MPa, la aleación de aluminio 5456 supera a la aleación de aluminio 5083 en términos de resistencia. Esta alta resistencia lo hace capaz de soportar cargas pesadas en operaciones marinas, lo que lo hace ideal para estructuras de casco y otros componentes portantes en barcos.
3. Buena soldabilidad: la aleación de aluminio 5456 es fácil de soldar, lo que garantiza uniones de soldadura fuertes y resistentes a la corrosión. Esto es fundamental para la construcción naval, donde las piezas soldadas deben mantener su fiabilidad en entornos hostiles. Garantiza que las uniones soldadas en las estructuras marinas sean duraderas y resistentes a las tensiones ambientales.
4. Material ligero: Las propiedades ligeras inherentes de las aleaciones de aluminio ayudan a reducir el peso total del barco, mejorando la eficiencia del combustible y la capacidad de carga útil. Esto es cada vez más importante en la construcción naval moderna, donde el rendimiento ligero y eficiente son prioridades.
5. Excelente conformabilidad y maquinabilidad: la aleación de aluminio 5456 se puede procesar en formas complejas mediante laminación, extrusión y otros métodos de fabricación, lo que la hace altamente flexible para diversas aplicaciones de construcción marina y construcción naval.
6. Resistencia a los golpes: la dureza y la estructura de grano uniforme de la aleación de aluminio 5456 la ayudan a resistir vibraciones e impactos en entornos marinos, mejorando la seguridad general de la embarcación. El alto contenido de magnesio mejora la ductilidad y la tenacidad, lo que permite que el material absorba los golpes sin romperse fácilmente.
Aplicaciones del tubo de aluminio 5456 en la construcción naval
El tubo de aluminio 5456 es ampliamente utilizado en varios componentes clave de la construcción naval, como estructuras de casco, marcos de cubierta y soportes de plataformas marinas. Su alta resistencia y resistencia a la corrosión lo hacen particularmente adecuado para sistemas de tuberías, soportes de equipos y barreras de seguridad o pasamanos, lo que garantiza la estabilidad y confiabilidad de los barcos en entornos marinos hostiles.
En resumen, el tubo de aluminio 5456 se ha convertido en un material indispensable en la construcción naval debido a su excelente rendimiento, que ofrece una resistencia a la corrosión, resistencia y soldabilidad superiores.
5083 frente a 5456
- Resistencia: La resistencia a la tracción del 5154 suele ser de alrededor de 320-340 MPa, que es ligeramente superior a los 290-320 MPa del aluminio 5083, lo que hace que el 5154 sea mejor para aplicaciones de alta resistencia.
- Resistencia a la corrosión: Ambas aleaciones exhiben una excelente resistencia a la corrosión, particularmente en entornos marinos. Sin embargo, el mayor contenido de magnesio del 5154 proporciona una resistencia superior a la corrosión en entornos de agua de mar.
- Soldabilidad: Ambas aleaciones son fáciles de soldar, pero la aleación de aluminio 5456 supera a la 5154 en términos de resistencia posterior a la soldadura y resistencia a la corrosión, lo cual es crucial para las uniones marinas críticas.
- Conformabilidad: La aleación de aluminio 5083 es más adecuada para la fundición, mientras que la 5154 es más adecuada para el laminado y la extrusión, adaptándose mejor a la fabricación de formas complejas.
- Áreas de aplicación: 5083 se usa comúnmente en recipientes marinos, recipientes a presión e ingeniería marina, mientras que la aleación de aluminio 5456 se usa ampliamente en estructuras soldadas de alta resistencia, tanques de almacenamiento y otras aplicaciones de alta carga.