La barra de aluminio 7049A es una aleación de aluminio forjado de alto rendimiento reconocida por su excepcional resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) y su alta resistencia, lo que la convierte en la opción preferida en los campos aeroespacial, de misiles y de forja estructural. Gracias a sus propiedades tratables térmicamente, el aluminio 7049 se comporta de manera sobresaliente en condiciones de carga pesada y está diseñado para aplicaciones estructurales de alta tensión. Su resistencia a la fatiga es comparable a la de la aleación 7075 T6, pero ofrece una tenacidad ligeramente superior.
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Msatar ofrece varios procesos de producción para barras de aluminio, incluidas barras extruidas, barras trabajadas en frío y barras forjadas, disponibles en una amplia gama de tamaños y especificaciones como se describe a continuación:
- Barra de aluminio de extrusión 7049
- Atemperar: T6, T6510, T6511
- DIÁMETRO: 0,4"-16" (10-420 mm)
- Especificaciones: EN 755
- Barra de aluminio con acabado en frío 7049
- Atemperar: T6
- DIÁMETRO: 0.125 "-8" (3-200 mm)
- Especificaciones: EN 754
- Barra de aluminio forjado 7049
- DIÁMETRO: 7,8"-40" (200-1000mm)
- Especificaciones: B247, AMS-QQA-367
- Fabricado mediante un proceso de forja, tiene una resistencia extremadamente alta, resistencia a la fatiga y resistencia a altas temperaturas.
Productos populares de la barra de aluminio 7049
- Barra de aluminio de extrusión 7049A T6
- Barra de aluminio de extrusión 7049A T6510
- 7049A T6511 barra de aluminio extrusión
- 7049 T73511 barra de aluminio de extrusión (AMS 4157)
- 7049 T76511 barra de aluminio de extrusión (AMS 4159)
- Barra de aluminio con acabado en frío 7049A T6
- 7049 T73 barra de aluminio forjado
- 7049 T7351 barra de aluminio forjado
Como proveedor de barras de aluminio de alta calidad, ¿qué podemos ofrecerle?
- Productos de primera calidad: Utilizando palanquillas de aluminio de alta calidad, empleamos procesos precisos de aleación y tratamiento térmico para optimizar la resistencia y la ductilidad, asegurando un enfriamiento y recocido uniformes para una resistencia a la tracción y un rendimiento superiores.
- Excelente control de macroestructuras: Producido a través de extrusión inversa, gestionamos las velocidades de enfriamiento y los procesos de homogeneización para mantener los anillos de grano dentro de ≤0,5 mm, reduciendo los defectos y mejorando la consistencia del material y la uniformidad de la microestructura.
- Entrega a tiempo: Con más de 10,000 toneladas de inventario, los tamaños estándar están listos para enviar. Nuestro equipo avanzado y nuestro equipo calificado garantizan plazos de entrega cortos y una logística conveniente para la entrega a tiempo.
- Precios competitivos: Al respaldar las compras minoristas y al por mayor, ofrecemos descuentos y programas de reembolsos para compradores al por mayor. Los precios son transparentes, lo que garantiza una ventaja de costos para las barras de aluminio de calidad equivalente.
- Pruebas de calidad integrales: Llevamos a cabo múltiples pasos de inspección, que incluyen resistencia a la tracción, alargamiento, pruebas ultrasónicas y análisis metalográficos para cumplir con los estándares de certificación AMS, EN, NADCAP, asegurando que cada barra cumpla con los más altos estándares de calidad.
- Servicio al cliente dedicado: Ofrecemos soporte de servicio completo, con equipos técnicos experimentados que brindan asesoramiento y orientación expertos. Nuestro sistema de servicio garantiza una excelente experiencia posterior a la compra y la satisfacción del cliente.
Características de la barra de aluminio 7049A
- Excepcional resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión
- Alta resistencia a la tracción y al límite elástico
- Tratable térmicamente para mejorar la resistencia
- Buena soldabilidad y maquinabilidad
Los mejores campos de colaboración para la barra de aluminio 7049A
Industria Aeroespacial- En la industria aeroespacial, las barras de aluminio 7049 se usan comúnmente para forjados estructurales como trenes de aterrizaje, cajas de cambios y componentes de fuselajes. Su alta resistencia y resistencia a la corrosión bajo tensión los hacen ideales para cumplir con los estrictos requisitos de las industrias aeroespacial y de defensa.
Sector Defensa- Para la industria de defensa, la aleación de aluminio 7049 se usa ampliamente en carcasas de misiles, equipos defensivos y otros componentes críticos en condiciones de alta tensión. La capacidad de la aleación para mantener la integridad estructural en condiciones extremas es vital para la seguridad y confiabilidad de los sistemas de defensa, lo que la convierte en un material preferido.
Forjados estructurales- Más allá de la industria aeroespacial y los misiles, la aleación de aluminio 7049 se utiliza en otras industrias que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión para equipos industriales, como grandes piezas forjadas estructurales, componentes de maquinaria industrial, equipos pesados y cilindros hidráulicos en aplicaciones de alta tensión.
Guía de adquisición de barras de aluminio 7049
1. Documentación completa
Msatar proporciona informes detallados de pruebas de calidad, incluidos certificados de materias primas, informes de pruebas de laboratorio, informes de fumigación, guías de especificaciones, facturas comerciales y garantías, lo que garantiza la transparencia y la trazabilidad de cada lote de productos.
2. Embalaje de exportación de precisión
En el envío internacional, la calidad de los materiales de embalaje afecta directamente a si las mercancías se oxidan, corroen, se rayan, se deforman o se dañan durante el tránsito. Por lo tanto, los materiales de embalaje de alta calidad son cruciales. Msatar tiene años de experiencia en empaques de exportación, brindando soluciones seguras y confiables para miles de empresas. Mediante el uso de cajas de madera fumigadas, paletas de madera y otros materiales de calidad, nuestra tasa de daños en el empaque es solo un tercio del promedio de la industria.
3. Soluciones de carga profesionales
Nuestro experimentado equipo ofrece soluciones de carga flexibles y diversas, con opciones para contenedores de 20 o 40 pies o envío a granel. Independientemente del tamaño o la forma de su carga, podemos personalizar un plan de carga preciso, ahorrando un promedio del 15% en espacio en contenedores, reduciendo así sus costos logísticos.
Centro de conocimiento para barra de aluminio 7003
Estándares y especificaciones de la barra de aluminio 7049
- EN 573-3: 2009 Aluminio y aleaciones de aluminio. Composición química y forma de los productos forjados. Composición química y forma de los productos
- EN 755-2:2008 Aluminio y aleaciones de aluminio. Varilla/barra extruida, tubo y perfiles. Propiedades mecánicas
- EN 754-2: 2008 Aluminio y aleaciones de aluminio. Varilla/barra y tubo estirados en frío. Propiedades mecánicas
Composición química de la barra de aluminio 7049 7049A
| Elemento | 7049 (GB/T 3190) | EN AW- 7049A (EN 573) |
| Si | 0.25 | 0.40 |
| Fe | 0.35 | 0.50 |
| Cu | 1.2-1.9 | 1.2-1.9 |
| Mn | 0.20 | 0.50 |
| Mg | 2.0-2.9 | 2.1-3.1 |
| Cr | 0.10-0.22 | 0.05-0.25 |
| Zn | 7.2-8.2 | 7.2-8.4 |
| Ti | 0.10 | 0.01-0.06 |
| Remarks | - | 0.25 Zr+Ti |
| Otros (cada uno) | 0.05 | 0.05 |
| Otros (Total) | 0.15 | 0.15 |
| Al | Rem | Rem |
Propiedades físicas de la barra de aluminio 7049 7049A
| Propiedades | 7049 | 7049A |
| Densidad | 2,84 g/cm³ | 2,84 g/cm³ |
| Punto de fusión | 480 - 640°C | 430 - 640°C |
| Conductividad térmica | 130 W/m·K | 130 W/m·K |
| Coeficiente de dilatación térmica | 23 μm/m·°C | 24 μm/m·°C |
| Conductividad eléctrica | 36 % IACS | 36 % IACS |
Propiedades mecánicas de la barra de aluminio 7049 T73 / T7351
| Propiedades | T73 | T7352 |
| Resistencia a la tracción Rm/Mpa | 530 | 510 |
| Límite elástico Rp0.2/Mpa | 450 | 420 |
| Alargamiento | 6.2% | 7% |
| Dureza | 140 | 140 |
Propiedades mecánicas de la barra de aluminio 7049A T6 / T6510 / T6511
| Propiedad | Diámetro/mm (EN 755) | |||
| ≤<100 | 100 | 100 | 100 | |
| Resistencia a la tracción Rm/Mpa | 610 | 560 | 520 | 450 |
| Límite elástico Rp0.2/Mpa | 530 | 500 | 430 | 400 |
| Alargamiento | 4-5% | 5% | 5% | 5% |
| Dureza | 170 | 170 | 170 | 170 |
Aleación de aluminio 7049 vs aleación de aluminio 7075: comparación y análisis
La aleación de aluminio 7049 es una aleación de aluminio forjado de alta resistencia con una excepcional resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, ideal para piezas que requieren alta resistencia estática y a la fatiga. Es especialmente adecuado para aplicaciones aeroespaciales y de misiles, incluidos trenes de aterrizaje, cajas de cambios y cilindros hidráulicos.
La aleación de aluminio 7075 es otro conocido aluminio de alta resistencia ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, reconocido por su alta resistencia, buenas propiedades mecánicas y moderada resistencia a la corrosión. A menudo se elige para componentes estructurales ligeros, como bastidores de aviones y estructuras de carrocería.
Composición química
El 7049 contiene niveles más altos de zinc y magnesio en comparación con el 7075, lo que proporciona una ventaja en cuanto a resistencia y resistencia a la corrosión bajo tensión, aunque es ligeramente menos mecanizable que el 7075.
Propiedades mecánicas
Si bien ambas aleaciones exhiben una resistencia a la tracción y al límite elástico similares, la 7049 supera a la 7075 en resistencia a la corrosión bajo tensión y tenacidad, mientras que la 7075 ofrece una maquinabilidad ligeramente mejor.
Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión
La resistencia a la corrosión bajo tensión es una de las diferencias más significativas entre estas dos aleaciones.
- El 7049-T6 está diseñado específicamente para aplicaciones que requieren una mayor resistencia a la corrosión bajo tensión, lo que lo convierte en una opción óptima para piezas críticas de aeronaves en entornos húmedos.
- 7075-T6, a pesar de su alta resistencia, es más susceptible a las grietas por corrosión bajo tensión en condiciones húmedas o de alta tensión, por lo que para aplicaciones donde es necesaria una confiabilidad extrema, 7049 puede ser la opción preferida.
Aplicaciones
- 7049 es ideal para componentes que requieren alta resistencia estática y a la fatiga, como trenes de aterrizaje de aviones, cajas de engranajes, cilindros hidráulicos y extrusiones. Su resistencia a la corrosión en entornos de alta tensión lo hace especialmente adecuado para piezas críticas en aviones y misiles.
- 7075 es ampliamente utilizado en estructuras de carrocería de aeronaves, marcos y otras áreas que exigen materiales livianos con alta resistencia. Por lo general, se elige para aplicaciones de alta resistencia donde la corrosión ambiental es menos preocupante.
Para usuarios con aplicaciones que involucran entornos de alta tensión y alta corrosión, como componentes aeroespaciales y de misiles críticos, la aleación de aluminio 7049 es ideal. Su dureza y resistencia a la corrosión bajo tensión lo hacen más confiable para entornos de alto riesgo. Por otro lado, para aplicaciones que requieren alta resistencia con una maquinabilidad más fácil, como carrocerías de aviones o marcos estructurales, la aleación de aluminio 7075 sigue siendo la mejor opción de la industria debido a su maquinabilidad y amplio historial de uso.