La barra de aluminio 7003 es una barra de aleación de aluminio y zinc de alta resistencia con propiedades mecánicas excepcionales y resistencia a la corrosión, lo que la hace adecuada para su uso en aplicaciones automotrices, aeroespaciales y estructurales.
Como aleación de la serie Al-Zn-Mg-Zr, la aleación de aluminio 7003 sobresale en aplicaciones que requieren componentes estructurales y soluciones livianas, particularmente para la fabricación de chasis de vehículos, bastidores y estructuras de aviones. Cuando se enfrentan cargas pesadas y condiciones ambientales adversas, la aleación 7003 proporciona una solución ideal para diversas aplicaciones industriales debido a su alta resistencia, buena maquinabilidad y resistencia superior a la corrosión.
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Msatar ofrece una gama de barras procesadas, incluidas barras extruidas y barras fundidas, con rangos de tamaño específicos de la siguiente manera:
- Barra de aluminio de extrusión 7003
- Atemperar: T5,T6
- DIÁMETRO: 0,4"-16" (10-420 mm)
- Especificaciones: EN 755,EN 573
- Barra de palanquillas de aluminio fundido 7003
- Atemperar: F
- DIÁMETRO: 4,8"-53" (124-1350 mm)
- Material utilizado para la posterior producción de extrusión
Productos populares de la barra de aluminio 7003
La barra de aluminio 7003 ofrece una amplia gama de categorías de productos para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias. Las formas comunes de los productos incluyen:

Barra redonda de aluminio 7003
DIÁMETRO: 5-420 mm
Ideal para aplicaciones que requieren características de alta resistencia y ligereza, como bastidores de automóviles y componentes estructurales aeroespaciales.

Barra cuadrada de aluminio 7003
Tamaño: 5-200 mm
Comúnmente utilizado en la construcción y estructuras industriales, proporcionando mayor resistencia y soporte.

Barra redonda de aluminio 7003
Barra plana de aluminio 7003
Proporciona buena resistencia y flexibilidad, lo que lo hace adecuado para la fabricación de componentes aeroespaciales y estructuras de maquinaria pesada.

Barra hexagonal de aluminio 7003
Tamaño: 5-200 mm
Muy popular en la fabricación de piezas de alta precisión como pernos y sujetadores, especialmente aquellos que necesitan resistencia a la corrosión y alta resistencia.

Barra de aluminio 7003 T5
El material está envejecido artificialmente, ofreciendo una resistencia moderada a la vez que es más fácil de mecanizar y soldar, adecuado para escenarios que requieren mecanizado y soldadura complejos.

Barra de aluminio 7003 T6
El material se somete a un tratamiento térmico en solución y a un envejecimiento artificial, lo que da como resultado mejoras significativas en la resistencia y la dureza, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren una resistencia y una resistencia al desgaste extremadamente altas.
¿Qué podemos ofrecer como proveedor de barras de aluminio de alta calidad?
- Productos de alta calidad: Utilizamos palanquillas de barra de aluminio de alta calidad y procesos precisos de aleación y tratamiento térmico para optimizar la resistencia y ductilidad del producto, asegurando un enfriamiento y recocido uniformes. Esto garantiza una alta resistencia a la tracción y un excelente rendimiento de los productos.
- Buen control de rugosidad: Al utilizar un proceso de extrusión inversa, controlamos la velocidad de enfriamiento y el tratamiento de homogeneización, manteniendo la rugosidad generalmente en ≤0.5 mm. Esto reduce los defectos de calidad y garantiza una estructura fina del material, mejorando la consistencia del producto.
- Tiempo de entrega: Con un stock de decenas de miles de toneladas, podemos igualar rápidamente los tamaños estándar del inventario existente, lo que garantiza un envío rápido. Nuestro equipo avanzado y nuestro equipo profesional acortan los tiempos de entrega y brindan una logística conveniente para la entrega a tiempo.
- Ventaja de precio: Apoyamos tanto la compra minorista como la compra al por mayor para distribuidores de metales, ofreciendo descuentos y políticas de reembolso para compras al por mayor B2B. Nuestros precios son transparentes, lo que garantiza una ventaja competitiva para la misma calidad de barras de aluminio.
- Pruebas de calidad integrales: Nos adherimos estrictamente a múltiples procedimientos de inspección, que incluyen resistencia a la tracción, alargamiento, pruebas ultrasónicas y pruebas metalográficas, lo que garantiza que nuestras barras de aluminio cumplan con los estándares de certificación AMS, EN y NADCAP.
- Servicio al cliente: Brindamos un servicio postventa integral para abordar las inquietudes de los clientes. Nuestro experimentado equipo técnico ofrece asesoramiento y orientación profesional, estableciendo un sólido sistema de servicio al cliente para garantizar una experiencia de servicio de alta calidad.
Características de la barra de aluminio 7003
Alta resistencia: 7003 se considera un material de alta resistencia en la serie de aleaciones de aluminio, lo que lo hace particularmente adecuado para componentes estructurales de carga pesada.
Alta ductilidad y conformabilidad: 7003 exhibe una excelente ductilidad, lo que reduce el riesgo de agrietamiento y daños durante el proceso de mecanizado.
Excelente resistencia a la corrosión: La aleación de aluminio 7003 demuestra una buena resistencia a la corrosión en ambientes húmedos y con niebla salina, lo que la hace adecuada para aplicaciones marinas o al aire libre.
Buena maquinabilidad: la aleación de aluminio 7003 se puede fabricar con precisión utilizando varios procesos, como extrusión, corte y estampado, y es fácil de soldar.
Diseño ligero: Las características de baja densidad de la aleación de aluminio 7003 proporcionan una ventaja significativa en aplicaciones que requieren reducción de peso, como en las industrias automotriz y aeroespacial.
Estabilidad en entornos de alta y baja temperatura: La aleación de aluminio 7003 mantiene sus propiedades físicas y mecánicas en varios rangos de temperatura, adecuada para aplicaciones que requieren resistencia a temperaturas altas o extremadamente bajas.
Las mejores aplicaciones para la barra de aluminio 7003
- Industria Automotriz
- La aleación de aluminio 7003, con su combinación perfecta de propiedades de resistencia y ligereza, es ampliamente utilizada en chasis de automóviles, bastidores de carrocería y sistemas de suspensión. Por ejemplo, los soportes del techo, las vigas de choque y los marcos de las puertas reducen eficazmente el peso del vehículo al tiempo que garantizan la resistencia y la seguridad.
- Industria Aeroespacial
- La aleación de aluminio 7003 cuenta con una excelente relación resistencia-peso, lo que la hace ampliamente utilizada en las alas de los aviones, las superficies de la cola y otros componentes estructurales críticos. Esto garantiza la resistencia estructural al tiempo que reduce el peso total, mejorando así la eficiencia del combustible y el rendimiento de vuelo.
- Construcción y Estructuras Industriales
- Debido a su excelente resistencia a la corrosión y a la intemperie, la aleación de aluminio 7003 es adecuada para componentes estructurales expuestos al aire libre durante períodos prolongados. Esta aleación se usa comúnmente en puentes, vigas de soporte, barandillas y otras estructuras de carga, particularmente en entornos corrosivos como áreas marinas, costeras o de lluvia ácida.
- Recipientes a presión y equipos marinos
- El aluminio 7003 se utiliza en la fabricación de recipientes a presión, tanques de almacenamiento de gas y equipos marinos debido a su excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia. En la industria marina, donde los materiales están en contacto prolongado con el agua de mar, la resistencia a la corrosión de la aleación 7003 garantiza la durabilidad del equipo y reduce los costos de mantenimiento.
Guía de adquisición de barras de aluminio 7003
1. Documentación completa
Msatar proporciona informes detallados de pruebas de calidad, incluidos certificados de materias primas, informes de pruebas de laboratorio, informes de fumigación, guías de especificaciones, facturas comerciales y garantías, lo que garantiza la transparencia y la trazabilidad de cada lote de productos.
2. Embalaje de exportación de precisión
En el envío internacional, la calidad de los materiales de embalaje afecta directamente a si las mercancías se oxidan, corroen, se rayan, se deforman o se dañan durante el tránsito. Por lo tanto, los materiales de embalaje de alta calidad son cruciales. Msatar tiene años de experiencia en empaques de exportación, brindando soluciones seguras y confiables para miles de empresas. Mediante el uso de cajas de madera fumigadas, paletas de madera y otros materiales de calidad, nuestra tasa de daños en el empaque es solo un tercio del promedio de la industria.
3. Soluciones de carga profesionales
Nuestro experimentado equipo ofrece soluciones de carga flexibles y diversas, con opciones para contenedores de 20 o 40 pies o envío a granel. Independientemente del tamaño o la forma de su carga, podemos personalizar un plan de carga preciso, ahorrando un promedio del 15% en espacio en contenedores, reduciendo así sus costos logísticos.
Centro de conocimiento para barra de aluminio 7003
Estándares y especificaciones de la barra de aluminio 7003
- EN 573-3: 2009 Aluminio y aleaciones de aluminio. Composición química y forma de los productos forjados. Composición química y forma de los productos
- EN 755-2: 2008 Aluminio y aleaciones de aluminio. Varilla/barra extruida, tubo y perfiles. Propiedades mecánicas
Composición química de la barra de aluminio 7003
Elemento | Valor |
Si | 0.12 |
Fe | 0.15 |
Cu | 1.9-2.5 |
Mn | 0.1 |
Mg | 2.0-2.7 |
Cr | 0.04 |
Zn | 5.9-6.9 |
Ti | 0.06 |
Observaciones | 0,08-0,15 Zr |
Otros (cada uno) | 0.05 |
Otros (Total) | 0.15 |
Al | Rem |
El contenido de zinc y magnesio en el aluminio 7003 proporciona alta resistencia y buena resistencia a la corrosión. La adición de trazas de circonio mejora la resistencia al agrietamiento del material y la eficacia del tratamiento térmico.
Propiedades físicas de la barra de aluminio 7003
Propiedades | Valor |
Densidad | 2,80 g/cm³ |
Punto de fusión | 510 – 630°C |
Conductividad térmica | 160 W/m·K |
Coeficiente de dilatación térmica | 23,7 μm/m·°C |
Conductividad eléctrica | 36 % IACS |
Sus características físicas le dan a la aleación 7003 ventajas significativas en estructuras aeroespaciales y automotrices, especialmente en entornos de alta temperatura, donde el material demuestra una excelente estabilidad y resistencia a la deformación.
Propiedades mecánicas de la barra de aluminio 7003
Propiedades | T5 | T6 |
Resistencia a la tracción Rm/Mpa | 310 | 350 |
Límite elástico Rp0.2/Mpa | 260 | 290 |
Alargamiento | 8-10 % | 8-10% |
Dureza | - | 110 |
La aleación de aluminio 7003 exhibe propiedades mecánicas sobresalientes, particularmente bajo requisitos de alta resistencia y alta ductilidad. Con su alta resistencia a la tracción y buena ductilidad, proporciona soporte estructural en condiciones de alta carga en industrias como la automotriz y la aeroespacial.
Aleación de aluminio 7003 vs 7075
Las aleaciones de aluminio 7003 y 7075 se comparan con frecuencia en muchas aplicaciones de alta resistencia. Las diferencias clave son:
Propiedades | 7003 | 7075 |
Elementos principales | Zn, Mg, Zr | Zn, Mg, Cu |
Resistencia a la tracción | 390-500MPa | 510-600MPa |
Resistencia a la corrosión | Bien | Pobre |
Escenarios de aplicación | Automotriz, aeroespacial, construcción | Aeroespacial, aeroespacial, aplicaciones de alta carga |
La aleación 7003 tiene una mejor resistencia a la corrosión que la 7075, lo que la hace particularmente adecuada para aplicaciones en ambientes húmedos o corrosivos.
La aleación 7075 ofrece una mayor resistencia pero es menos resistente a la corrosión que la 7003, por lo que a menudo se usa en entornos de alta tensión pero relativamente secos.
Aleación de aluminio 7003 vs 6061
También hay diferencias en la procesabilidad y las aplicaciones entre las aleaciones de aluminio 7003 y 6061:
Propiedades | 7003 | 6061 |
Elementos principales | Zn, Mg, Zr | Mg, Si |
Resistencia a la tracción | 390-500MPa | 240-310MPa |
Soldabilidad | Bien | Muy bien |
Procesabilidad | Bien | Muy bien |
Escenarios de aplicación | Automotriz, aeroespacial, construcción | Arquitectura, estructura, industria en general |
La aleación 6061 es más adecuada para aplicaciones industriales generales debido a sus excelentes propiedades de soldadura y mecanizado, lo que la hace ideal para la producción en masa.
La aleación 7003, con su mayor resistencia, se comporta mejor en estructuras de alta carga, particularmente en los sectores automotriz y aeroespacial.
¿Por qué la aleación de aluminio 7003 es ideal para la industria de fabricación de automóviles?
La aleación de aluminio 7003 juega un papel crucial en la industria de fabricación de automóviles porque combina ligereza, alta resistencia y resistencia a la corrosión, cumpliendo con los altos estándares de seguridad, eficiencia de combustible y sostenibilidad ambiental de los vehículos modernos. Las razones clave de su idoneidad incluyen:
1. Combinación perfecta de alta resistencia y diseño liviano
La aleación de aluminio 7003 es una aleación de aluminio de alta resistencia con resistencias a la tracción y límite elástico significativamente más altas que los materiales estructurales automotrices comunes. Esto lo hace adecuado para la fabricación de bastidores de vehículos, chasis, vigas de puertas y estructuras de soporte de techo que soportan impactos y cargas sustanciales. Además, la baja densidad de la aleación (aproximadamente un tercio de la del acero) reduce significativamente el peso del vehículo, lo que ayuda a los fabricantes a mejorar la eficiencia del combustible y reducir las emisiones de carbono sin comprometer la seguridad.
2. Excelente resistencia a la corrosión
Los vehículos a menudo operan en entornos hostiles, como climas húmedos y carreteras cargadas de sal. La aleación de aluminio 7003 exhibe una excelente resistencia a la corrosión, lo que prolonga efectivamente la vida útil de los componentes automotrices y reduce los costos de mantenimiento, especialmente en regiones costeras o lluviosas.
3. Buena trabajabilidad y soldabilidad
La aleación de aluminio 7003 tiene buenas propiedades de mecanizado en condiciones T5 y T6, adaptándose a procesos de formación complejos como extrusión, corte y estampado. Su soldabilidad también es excelente, particularmente en la condición T5, donde se pueden lograr soldaduras de alta calidad con un mínimo de agrietamiento durante la soldadura. Esto es crucial para la fabricación de componentes estructurales de vehículos, lo que garantiza la resistencia y fiabilidad de las piezas críticas.
4. Rendimiento de seguridad mejorado
La alta resistencia y ductilidad de la aleación de aluminio 7003 proporciona excelentes capacidades de absorción de energía durante las colisiones. Cuando se utiliza en estructuras de carrocería de vehículos, puede absorber y distribuir mejor las fuerzas de impacto, lo que reduce las lesiones de los ocupantes. Esta alta característica de seguridad cumple con los estrictos requisitos de seguridad en la fabricación moderna de automóviles y es una razón importante para su aplicación generalizada en vigas de choque y componentes de bastidores.
5. Adaptación a las necesidades de desarrollo de las nuevas energías y los vehículos eléctricos
Con el rápido desarrollo de los vehículos eléctricos y de nueva energía, las estructuras de carrocería ligeras se han vuelto cada vez más importantes. La aleación de aluminio 7003 no solo ayuda a reducir el peso del vehículo, ampliando la autonomía de los vehículos eléctricos, sino que también mejora la resistencia estructural de componentes como los soportes de la batería, lo que garantiza la seguridad de la batería.