La barra de aluminio 6110A está aleada principalmente con magnesio y silicio, y es particularmente adecuada para productos de forja y extrusión hueca. Tiene la resistencia a la tracción más alta entre las aleaciones de la serie 6000 y exhibe una excelente capacidad de flexión y alta procesabilidad.
Esta aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de edificios, equipos mecánicos, transporte y otros campos, especialmente en escenas que requieren alta resistencia y ligereza, mostrando un excelente rendimiento y diversa aplicabilidad.
Especificación de la barra de aluminio MASTAR 6110A
Nombres equivalentes: UNS A96110; Aluminio 6110A; AA6110A; AL6110A
Temple: 6110A-T4, 6110A-T5, 6110A-T6
Tipo de producto: barra redonda de aluminio 6110, barra plana de aluminio 6110, barra cuadrada de aluminio 6110, barra forjada de aluminio 6110, barra de aluminio de otras formas personalizadas
Tratamiento de superficies: acabado de molino, anodizado, cepillado, espejo, gofrado, etc.
Especificación: EN 573-3: 2009, EN 755-2: 2008, ASTM B317/SAE J454
Composición química del aluminio 6110A
| Elemento | Composición (%) |
| Aluminio (Al) | Del 94,8 al 98 |
| Silicio (Si) | De 0,7 a 1,1 |
| Magnesio (mg) | De 0,7 a 1,1 |
| Manganeso (Mn) | De 0,3 a 0,9 |
| Cobre (Cu) | De 0,3 a 0,8 |
| Hierro (Fe) | De 0 a 0,5 |
| Cromo (Cr) | De 0,050 a 0,25 |
| Titanio (Ti) | De 0 a 0,2 |
| Circonio (Zr) | De 0 a 0,2 |
| Zinc (Zn) | De 0 a 0,2 |
Propiedad mecánica de la barra de aluminio 6110A
| Atemperar | Resistencia a la tracción Ultimate (MPa) | Resistencia a la tracción: Límite elástico (prueba) (MPa) | A-Mín. elongación a la fractura (%) | A-Mín. elongación Lo=50mm (%) | Dureza Brinell (HBW) |
| 6110-T4 | 320 | 220 | 16 | 14 | 85 |
| 6110-T5 | 380 | 360 | 10 | 8 | 115 |
| 6110-T6 | 380-410 | 360-380 | 10 | 8 | 120 |
Ventajas del producto de varilla de aluminio MASTAR 6110A
- Alta resistencia y dureza: la barra de aluminio 6110A exhibe una excelente resistencia y dureza después del tratamiento térmico, lo que la hace sobresalir en entornos de alta tensión y alta carga.
- Buena resistencia a la corrosión: la aleación de aluminio 6110A tiene buena resistencia a la corrosión y es particularmente adecuada para ambientes húmedos y corrosivos.
- Excelente rendimiento de procesamiento: la barra de aluminio 6110A tiene un buen rendimiento de corte y soldadura, adecuado para varios procesos mecánicos complejos de procesamiento y fabricación.
- Excelente capacidad de flexión: la buena capacidad de flexión durante el moldeo y el procesamiento permite un diseño de formas complejas sin afectar la resistencia y el rendimiento generales del material.
- Material liviano: en comparación con otros materiales de alta resistencia, la aleación de aluminio 6110A es liviana, lo que ayuda a reducir el peso total del producto terminado, mejorando la eficiencia del combustible y el rendimiento.
Áreas de cooperación de barras de aluminio MASTAR 6110A
La barra de aluminio 6110A es ampliamente utilizada en muchos campos debido a sus excelentes características de rendimiento. Ya sea que se trate de la estructura de un edificio, equipo mecánico o transporte, la barra de aluminio 6110A ha demostrado su alta resistencia, excelente rendimiento de procesamiento y durabilidad.
Barra de aluminio 6110A en la industria automotriz- Adecuado para la fabricación de estructuras de carrocería, componentes de chasis y piezas de motor de alto rendimiento, lo que ayuda a reducir el peso del vehículo y mejorar la eficiencia del combustible.
Barra de aluminio 6110A en aplicaciones aeroespaciales- Debido a sus propiedades de alta resistencia y ligereza, las barras de aluminio 6110A se utilizan a menudo para fabricar estructuras de aviones, componentes de naves espaciales y otros productos aeroespaciales de alto rendimiento.
Barra de aluminio 6110A en la construcción naval- Las barras de aluminio 6110A se utilizan para fabricar estructuras de casco, componentes de cubierta y otras partes importantes, proporcionando resistencia a la corrosión y alta resistencia.
Barra de aluminio 6110A en equipos mecánicos- Es ampliamente utilizado en la fabricación de diversos equipos y herramientas mecánicas, como moldes de alta precisión, piezas mecánicas y piezas estructurales.
Electrónica e ingeniería eléctrica- Se utiliza para fabricar componentes electrónicos y equipos eléctricos que requieren alta conductividad y resistencia a la corrosión, lo que mejora el rendimiento y la vida útil del producto.