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Barra de aluminio 6062

La barra de aluminio 6062 es un material de aleación de aluminio de uso general, que ha atraído una gran atención por sus excelentes propiedades mecánicas y características de procesamiento. Sus características lo hacen ampliamente utilizado en muchas industrias como la construcción, automóviles, aeroespacial, electrónica, etc. Es adecuado para una variedad de procesos de tratamiento de superficies y es fácil de procesar.

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Barra de aluminio 6062

Tamaños comunes de barras de aluminio 6062

Las barras de aluminio 6062 generalmente se producen mediante un proceso de extrusión, y las especificaciones y tamaños comunes son los siguientes:

AleaciónAtemperarDiámetro (mm)Diámetro (pulgadas)Longitud (mm)
6062T6100.391000-6000
6062T6120.471000-6000
6062T6150.591000-6000
6062T6200.791000-6000
6062T6250.981000-6000
6062T6301.181000-6000
6062T6401.571000-6000
6062T6501.971000-6000
6062T6602.361000-6000
6062T6752.951000-6000
6062T61003.941000-6000
6062T61204.721000-6000
6062T61505.911000-6000
6062T61807.091000-6000
6062T62007.871000-6000

Las especificaciones de esta tabla son tamaños estándar comunes, adecuados para una variedad de requisitos de aplicación en diferentes campos. Si tiene requisitos de tamaño especiales, puede ponerse en contacto con Mastar para la personalización.

Características de la barra de aluminio 6062

Buenas propiedades mecánicas: la aleación de aluminio 6062 tiene alta resistencia y es adecuada para aplicaciones que requieren alta resistencia.

Excelente maquinabilidad: La aleación es adecuada para el procesamiento mediante una variedad de métodos, como torneado, fresado, perforación, etc.

Fuerte resistencia a la corrosión: Su buena resistencia a la corrosión hace que funcione bien en ambientes húmedos y aplicaciones al aire libre.

Buen rendimiento del tratamiento térmico: las barras de aluminio 6062 se pueden mejorar aún más en dureza y resistencia mediante el tratamiento térmico.

Rendimiento de soldadura moderado: Adecuado para aplicaciones que requieren una cierta resistencia de soldadura, pero el rendimiento de soldadura es ligeramente peor que el 6061.

Las principales áreas de aplicación de las barras de aluminio 6062

Construcción: se utiliza para marcos de puertas y ventanas, piezas decorativas y estructuras de soporte de edificios.

Electrónica e industria eléctrica: se utiliza para radiadores, carcasas de motores y bastidores de equipos electrónicos.

Transporte: como piezas estructurales de la carrocería, ruedas, piezas del motor.

Aeroespacial: se utiliza para componentes de soporte ligeros y conectores.

aplicación
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aplicación

Tratamiento superficial de la barra de aluminio 6062

Anodización: Se forma una película de óxido en la superficie de la varilla de aluminio a través de un tratamiento electroquímico para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste, y hay una variedad de opciones de color disponibles, lo que la hace adecuada para entornos exteriores o corrosivos.

Galvanoplastia: Se recubre una capa de metal (como níquel o cromo) en la superficie de la varilla de aluminio para mejorar la dureza de la superficie, el brillo y la resistencia a la corrosión, adecuada para aplicaciones con altos requisitos de belleza y durabilidad.

Pulverización: Rociar una capa protectora o capa de color en la superficie para aumentar la belleza y la resistencia a la intemperie de la varilla de aluminio, adecuada para los campos de decoración y construcción.

Pulido: Eliminación de la rugosidad de la superficie a través de métodos mecánicos o químicos para hacer que la superficie de la varilla de aluminio sea más lisa, mejorar su belleza y tacto, y generalmente se usa en ocasiones con altos requisitos de apariencia.

Arenado: Utilice un flujo de arena de alta velocidad para tratar la superficie de la varilla de aluminio para formar un efecto mate o rugoso, mejorar la adhesión de los recubrimientos posteriores y darle a la varilla de aluminio una textura única.

Inspección de calidad de barras de aluminio 6062

Para garantizar que las varillas de aluminio 6062 mantengan una alta calidad y seguridad durante su uso, Mastar suele realizar estrictas inspecciones de calidad. Generalmente, las inspecciones de calidad incluyen los siguientes aspectos:

Inspección de la composición química: La composición química de la aleación de aluminio 6062 se inspecciona mediante un espectrómetro para garantizar que cumpla con los estándares internacionales, como los estándares ASTM o ISO, y que la relación de elementos cumpla con los requisitos.

Ensayos de propiedades mecánicas: La resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento y otros indicadores de la varilla de aluminio 6062 se prueban mediante pruebas de tracción, pruebas de dureza, etc. para garantizar que el producto tenga suficiente resistencia y tenacidad durante el uso.

Inspección de precisión dimensional: Las dimensiones clave, como el diámetro exterior y la longitud, se miden utilizando instrumentos de medición de precisión para garantizar que cumplan con los requisitos de tolerancia del cliente, especialmente en aplicaciones que requieren una coincidencia precisa.

Inspección de la calidad de la superficie: A través de una combinación de inspección visual e inspección del equipo, la superficie de la varilla de aluminio 6062 se inspecciona en busca de grietas, picaduras, arañazos u otros defectos para garantizar la integridad y uniformidad de la apariencia del producto.

Pruebas ultrasónicas: Se utiliza para detectar si hay defectos como poros, grietas o inclusiones dentro de la varilla de aluminio 6062. Las pruebas ultrasónicas pueden revelar problemas internos que no se pueden ver a simple vista y garantizar la integridad estructural del material.

Prueba de resistencia a la corrosión: Simule el entorno de uso real y pruebe la resistencia a la corrosión del material a través de la prueba de niebla salina o la prueba de resistencia a la corrosión para garantizar su estabilidad en el uso a largo plazo en ambientes húmedos y corrosivos.

Inspección de calidad

Cosas a tener en cuenta al comprar barras de aluminio 6062

Al comprar barras de aluminio 6062, debe prestar atención a los siguientes puntos:

Reputación del proveedor: Es crucial elegir un proveedor con buena reputación y boca a boca, especialmente en términos de calidad y entrega. Asegúrese de que las barras de aluminio proporcionadas por el proveedor cumplan con los estándares y requisitos relevantes de la industria.

Material y especificación: Elija el material y las especificaciones adecuados de acuerdo con los requisitos específicos de la aplicación. Los diferentes requisitos de diámetro exterior, espesor de pared y longitud deben confirmarse de antemano.

Tratamiento superficial: Elija el método de tratamiento de superficie adecuado de acuerdo con el entorno de uso. Por ejemplo, para entornos marinos o aplicaciones de la industria química, es posible que deba elegir barras de aluminio que hayan sido anodizadas o rociadas para mejorar la resistencia a la corrosión.

Equilibrio entre precio y calidad: Ten en cuenta el equilibrio entre precio y calidad a la hora de comprar. Aunque las barras de aluminio de bajo precio pueden llamar la atención, las barras de aluminio de baja calidad pueden afectar el rendimiento del producto final e incluso representar un peligro para la seguridad.

Transporte e instalación: El transporte y la instalación de barras de aluminio también deben planificarse con anticipación para garantizar la seguridad durante el transporte y la instalación sin problemas.

Protección contra la humedad y la corrosión: las barras de aluminio 6062 deben mantenerse alejadas de la humedad o de sustancias ácidas y alcalinas para evitar la corrosión por oxidación. Se recomienda envolverlos con film plástico o colocarlos en un lugar seco y ventilado al almacenarlos.

Evite colisiones: El aluminio es blando y se abolla fácilmente por colisión o extrusión. Se recomienda utilizar una funda protectora durante el transporte, o protegerla con una caja de madera o una almohadilla de espuma para evitar daños.

Control de temperatura: Durante el almacenamiento y el transporte, se debe evitar la exposición a altas temperaturas o la exposición prolongada a temperaturas extremas para evitar cambios en la estructura del material o la decoloración del recubrimiento de la superficie.