La barra de aluminio 5456 es una aleación de aluminio y magnesio forjado de alta resistencia, conocida por su excelente resistencia a la corrosión, soldabilidad y versatilidad. Mantiene un rendimiento estable en condiciones extremas de temperatura, que van desde bajas temperaturas hasta 200 °C.
La barra de aluminio 5456 se utiliza principalmente en industrias como la aeroespacial, comercial, petróleo y gas, energía nuclear, marina y defensa. Es ideal para aplicaciones que requieren alta resistencia y durabilidad en entornos hostiles, incluida la defensa, las estructuras de cascos marinos, los recipientes a presión y las estructuras soldadas. Gracias a sus excelentes propiedades mecánicas, la barra de aluminio 5456 es una opción ideal para la fabricación de componentes y estructuras críticas.
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Mastar ofrece varios productos de barras de aluminio, incluidas barras extruidas y palanquillas de barras fundidas, con una amplia gama de especificaciones y tamaños disponibles:
- 5456 barra de aluminio de extrusión
- Atemperar: O, H111, H112
- DIÁMETRO: 0,4"-16" (10-420 mm)
- Especificaciones: EN 755,EN 573
- 5456 barra de palanquillas de aluminio fundido
- Atemperar: F
- DIÁMETRO: 4,8"-53" (124-1350 mm)
- Material utilizado para la posterior producción de extrusión
Productos populares de barra de aluminio 5456
- 5456 O/H111 barra de aluminio extrusión
- 5456 H112 barra de aluminio extrusión
- Barra redonda de aluminio 5456
- Barra cuadrada de aluminio 5456
- 5456 Barra rectangular/plana de aluminio
- Barra hexagonal de aluminio 5456
Como proveedor de barras de aluminio de alta calidad, ¿qué podemos ofrecerle?
- Productos de primera calidad: Utilizando palanquillas de aluminio de alta calidad, empleamos procesos precisos de aleación y tratamiento térmico para optimizar la resistencia y la ductilidad, asegurando un enfriamiento y recocido uniformes para una resistencia a la tracción y un rendimiento superiores.
- Excelente control de macroestructuras: Producido a través de extrusión inversa, gestionamos las velocidades de enfriamiento y los procesos de homogeneización para mantener los anillos de grano dentro de ≤0,5 mm, reduciendo los defectos y mejorando la consistencia del material y la uniformidad de la microestructura.
- Entrega a tiempo: Con más de 10,000 toneladas de inventario, los tamaños estándar están listos para enviar. Nuestro equipo avanzado y nuestro equipo calificado garantizan plazos de entrega cortos y una logística conveniente para la entrega a tiempo.
- Precios competitivos: Al respaldar las compras minoristas y al por mayor, ofrecemos descuentos y programas de reembolsos para compradores al por mayor. Los precios son transparentes, lo que garantiza una ventaja de costos para las barras de aluminio de calidad equivalente.
- Pruebas de calidad integrales: Llevamos a cabo múltiples pasos de inspección, que incluyen resistencia a la tracción, alargamiento, pruebas ultrasónicas y análisis metalográficos para cumplir con los estándares de certificación AMS, EN, NADCAP, asegurando que cada barra cumpla con los más altos estándares de calidad.
- Servicio al cliente dedicado: Ofrecemos soporte de servicio completo, con equipos técnicos experimentados que brindan asesoramiento y orientación expertos. Nuestro sistema de servicio garantiza una excelente experiencia posterior a la compra y la satisfacción del cliente.
Características de la barra de aluminio 5456
- Excelente resistencia a la corrosión: Funciona de manera sobresaliente en entornos atmosféricos y marinos, lo que lo hace ideal para aplicaciones costeras y en alta mar.
- Alta resistencia: Proporciona un buen equilibrio entre resistencia a la tracción y límite elástico, adecuado para aplicaciones estructurales exigentes.
- Buena soldabilidad: Fácil de soldar, lo que garantiza uniones de alta resistencia y procesos de fabricación eficientes.
- Excelente conformabilidad: Fácil de moldear y mecanizar, lo que permite opciones de diseño complejas.
- Buena maquinabilidad: Adecuado para la fabricación precisa de piezas detalladas, fáciles de cortar y moldear.
Las mejores aplicaciones de la barra de aluminio 5456
- Construcción naval: Se utiliza en estructuras de cascos, cubiertas y plataformas marinas, ofreciendo una resistencia y resistencia a la corrosión superiores.
- Petróleo y gas: Se utiliza en oleoductos, plataformas marinas y equipos de perforación, capaz de soportar alta presión y entornos corrosivos.
- Recipientes a presión: Ideales para la fabricación de cilindros de gas de alta presión y tanques de almacenamiento de líquidos, asegurando la integridad estructural.
- Industria de defensa: Se utiliza en vehículos blindados, componentes de misiles y aviones militares, proporcionando resistencia y fiabilidad.
- Construcción y transporte: Ampliamente utilizado en puentes, edificios y estructuras de alto rendimiento debido a su resistencia a la corrosión y resistencia.
Guía de adquisición de barras de aluminio 5456
1. Documentación completa
Msatar puede proporcionar informes detallados de pruebas de calidad, incluidos certificados de materias primas, informes de pruebas de laboratorio, informes de fumigación, guías de especificaciones, facturas comerciales y garantías, lo que garantiza la transparencia de la calidad y la trazabilidad de cada lote de productos.
2. Embalaje fino de exportación
En los envíos internacionales, la calidad del embalaje afecta directamente a si las mercancías pueden oxidarse, corroerse, rayarse, deformarse o sufrir otros daños durante el transporte. Por lo tanto, los materiales de embalaje de alta calidad son cruciales. Msatar tiene años de experiencia en empaque de exportación, proporcionando soluciones de empaque seguras y confiables para miles de empresas. Mediante el uso de cajas de madera fumigadas, paletas de madera y otros materiales de embalaje de alta calidad, nuestra tasa de daños en el embalaje es solo un tercio del promedio de la industria.
3. Soluciones de carga profesionales
Nuestro experimentado equipo de seguimiento de pedidos puede proporcionar soluciones de carga flexibles y diversas, incluidas opciones para contenedores de 20/40 pies o buques a granel. Independientemente de las especificaciones y formas de su carga, podemos personalizar un plan de carga refinado que ahorre un promedio del 15% del espacio en el contenedor, reduciendo efectivamente sus costos logísticos.
Guía de productos de la barra de aluminio 5456
Especificaciones estándar de la barra de aluminio 5456
- EN 573-3 - 2009 Aluminio y aleaciones de aluminio. Composición química y forma de los productos forjados. Composición química y forma de los productos
- ASTM B210 - Especificación estándar para tubos sin costura estirados de aluminio y aleación de aluminio
- ASTM B241 - Especificación estándar para tubos sin costura de aluminio y aleación de aluminio y tubos extruidos sin costura
Composición química de la barra de aluminio 5456 (EN 573-2)
| Elemento | 5456A | 5456B |
| Si | 0.25 | 0.25 |
| Fe | 0.40 | 0.40 |
| Cu | 0.05 | 0.05 |
| Mn | 0.7-1.1 | 0.7-1.1 |
| Mg | 4.5-5.2 | 4.5-5.2 |
| Cr | 0.05-0.25 | 0.05-0.25 |
| Ni | - | - |
| Zn | 0.25 | 0.25 |
| Ti | 0.15 | 0.15 |
| Observaciones | 4 | 18 |
| Otros (cada uno) | 0.05 | 0.05 |
| Otros (Total) | 0.15 | 0.15 |
| Al | Rem | Rem |
Propiedades físicas de la barra de aluminio 5456
| Propiedades | Valor |
| Densidad | 2,66 g/cm³ |
| Punto de fusión | 568,3 - 638 °C |
| Conductividad térmica | 116 W/m·K |
| Coeficiente de dilatación térmica | 23,9 μm/m·°C |
| Conductividad eléctrica | 29 % SIGC |
Propiedades mecánicas de la barra de aluminio de extrusión 5456 (ASTM B221)
| Propiedades | O | H111 | H112 |
| Resistencia a la tracción Rm/ksi | 41-53 | 42 | 41 |
| Límite elástico Rp0.2/ksi | 19 | 26 | 19 |
| Alargamiento | 14% | 12% | 12% |
¿Cómo es la maquinabilidad de la aleación de aluminio 5456?
La aleación de aluminio 5456 ofrece una excelente maquinabilidad, lo que facilita el corte y la formación con herramientas estándar, lo que es ideal para la fabricación de piezas complejas. Se puede moldear a través de procesos como laminación, extrusión y soldadura, cumpliendo con una amplia gama de requisitos de diseño. También tiene buenas capacidades de trabajo en frío, lo que permite mejoras en la resistencia, aunque se debe tener cuidado de evitar el trabajo en frío excesivo para evitar el agrietamiento por corrosión bajo tensión. El trabajo en caliente a 218 °C (425 °F) puede mejorar aún más el rendimiento de la aleación de aluminio 5456.
¿Cómo es el rendimiento de soldadura de la aleación de aluminio 5456?
La aleación de aluminio 5456 tiene una excelente soldabilidad, lo que la hace adecuada para los métodos de soldadura MIG (gas inerte metálico) y TIG (gas inerte de tungsteno). Puede formar uniones soldadas de alta resistencia y resistentes a la corrosión, lo que garantiza la confiabilidad incluso en entornos hostiles.
Además, las excelentes características de soldadura de la aleación de aluminio 5456 dan como resultado una variación mínima del rendimiento en la zona afectada por el calor durante la soldadura, lo que ayuda a mantener la resistencia y tenacidad generales del material. Esto lo hace altamente efectivo para cumplir con los requisitos de alta resistencia y durabilidad en la construcción naval y otras aplicaciones estructurales que requieren soldadura.
¿Por qué la barra de aluminio 5456 es adecuada para la industria de defensa?
1. Alta resistencia y resistencia al impacto: La resistencia a la tracción de la aleación de aluminio 5456 oscila entre 320 y 340 MPa, lo que garantiza un excelente rendimiento bajo impactos y presiones externas. Esta resistencia lo convierte en un material ideal para la fabricación de armaduras militares, componentes de misiles, vehículos blindados y aviones militares, resistiendo eficazmente los ataques enemigos y garantizando la seguridad de los equipos y el personal.
2.MIL Certificación: Como aleación de aluminio que cumple con la certificación MIL (militar), la barra de aluminio 5456 cumple con los estrictos estándares militares, lo que garantiza su confiabilidad en condiciones de alta resistencia, alta presión y dureza. La certificación MIL garantiza que la calidad y el rendimiento del material satisfacen las necesidades militares, ofreciendo durabilidad y resistencia para soportar las duras condiciones de la guerra moderna.
| 5456 Armadura extruida de aluminio Estándar: La barra de aluminio MIL-DTL-46083 5456 ofrece alta resistencia al impacto, resistencia a la penetración y resistencia a la corrosión. Se utiliza como palanquillas extruidas para vehículos blindados, aviones y otros equipos que requieren protección liviana. | 5456 Armadura forjada de aluminio Estándar: La barra de aluminio MIL-DTL-45225 5456 cuenta con alta resistencia, resistencia a la fatiga y excelente resistencia al impacto y la corrosión. Se utiliza como palanquillas forjadas para la fabricación de armaduras militares y componentes de protección críticos. |
3. Resistencia a la corrosión: la aleación de aluminio 5456 tiene una resistencia excepcional a la corrosión, especialmente en entornos marinos. Esta característica es vital para la industria de defensa, ya que garantiza que los equipos sigan siendo fiables y funcionales en entornos de agua de mar, húmedos o corrosivos. Aplicaciones como buques de guerra, aviones militares y plataformas en alta mar exigen esta característica.
4. Resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión: Si bien la aleación de aluminio 5456 puede ser susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) en ciertas condiciones de alta temperatura, con el diseño y el tratamiento del material adecuados, particularmente en estructuras soldadas de alta resistencia, aún ofrece una excelente durabilidad y confiabilidad. En el sector de la defensa, el diseño y la construcción adecuados pueden minimizar estos problemas.
5. Excelente soldabilidad: la barra de aluminio 5456 es muy adecuada para la soldadura de alta resistencia, produciendo uniones de soldadura fuertes para garantizar la integridad del equipo bajo impacto, vibración o cargas extremas. Esto hace que la aleación sea altamente confiable en la fabricación de equipos militares, especialmente en aplicaciones estructuralmente exigentes.
¿Cuáles son las ventajas de la aleación de aluminio 5456 como aleación marina típica?
1. Excelente resistencia a la corrosión: la aleación de aluminio 5456 tiene un alto contenido de magnesio, lo que le da una excelente resistencia a la corrosión en entornos marinos y de agua salada. Esta característica es crucial para la durabilidad a largo plazo y la integridad estructural de los componentes marinos, lo que reduce la necesidad de mantenimiento regular y recubrimientos protectores.
2. Alta resistencia y rigidez: con una resistencia a la tracción típicamente entre 320-340 MPa, la aleación de aluminio 5456 supera a la aleación de aluminio 5083 en términos de resistencia. Esta alta resistencia lo hace capaz de soportar cargas pesadas en operaciones marinas, lo que lo hace ideal para estructuras de casco y otros componentes portantes en barcos.
3. Buena soldabilidad: la aleación de aluminio 5456 es fácil de soldar, lo que garantiza uniones de soldadura fuertes y resistentes a la corrosión. Esto es fundamental para la construcción naval, donde las piezas soldadas deben mantener su fiabilidad en entornos hostiles. Garantiza que las uniones soldadas en las estructuras marinas sean duraderas y resistentes a las tensiones ambientales.
4. Material ligero: Las propiedades ligeras inherentes de las aleaciones de aluminio ayudan a reducir el peso total del barco, mejorando la eficiencia del combustible y la capacidad de carga útil. Esto es cada vez más importante en la construcción naval moderna, donde el rendimiento ligero y eficiente son prioridades.
5. Excelente conformabilidad y maquinabilidad: la aleación de aluminio 5456 se puede procesar en formas complejas mediante laminación, extrusión y otros métodos de fabricación, lo que la hace altamente flexible para diversas aplicaciones de construcción marina y construcción naval.
6. Resistencia a los golpes: la dureza y la estructura de grano uniforme de la aleación de aluminio 5456 la ayudan a resistir vibraciones e impactos en entornos marinos, mejorando la seguridad general de la embarcación. El alto contenido de magnesio mejora la ductilidad y la tenacidad, lo que permite que el material absorba los golpes sin romperse fácilmente.
5083 frente a 5456
- Resistencia: La resistencia a la tracción del 5154 suele ser de alrededor de 320-340 MPa, que es ligeramente superior a los 290-320 MPa del aluminio 5083, lo que hace que el 5154 sea mejor para aplicaciones de alta resistencia.
- Resistencia a la corrosión: Ambas aleaciones exhiben una excelente resistencia a la corrosión, particularmente en entornos marinos. Sin embargo, el mayor contenido de magnesio del 5154 proporciona una resistencia superior a la corrosión en entornos de agua de mar.
- Soldabilidad: Ambas aleaciones son fáciles de soldar, pero la aleación de aluminio 5456 supera a la 5154 en términos de resistencia posterior a la soldadura y resistencia a la corrosión, lo cual es crucial para las uniones marinas críticas.
- Conformabilidad: La aleación de aluminio 5083 es más adecuada para la fundición, mientras que la 5154 es más adecuada para el laminado y la extrusión, adaptándose mejor a la fabricación de formas complejas.
- Áreas de aplicación: 5083 se usa comúnmente en recipientes marinos, recipientes a presión e ingeniería marina, mientras que la aleación de aluminio 5456 se usa ampliamente en estructuras soldadas de alta resistencia, tanques de almacenamiento y otras aplicaciones de alta carga.