Barra de varilla de aluminio 5056: acabado en frío y encabezado en frío

La aleación de aluminio 5056 es una aleación de aluminio y magnesio de alta resistencia y resistente a la corrosión ampliamente utilizada en campos que requieren una excelente resistencia a la corrosión y propiedades livianas. Se desempeña particularmente bien en entornos marinos, condiciones de baja temperatura e industrias aeroespaciales debido a su excepcional resistencia a la corrosión por agua salada y su excelente soldabilidad.

La aleación de aluminio 5056 ofrece buena conformabilidad y maquinabilidad, comúnmente suministrada en barras y alambrón con acabado en frío para encabezado en frío, adecuada para producir pernos, tornillos, remaches y otros sujetadores. Aunque no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico, su alta resistencia inherente y resistencia a la corrosión le permiten mantener un rendimiento superior en diversos entornos exigentes.

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Msatar proporciona barras en varios procesos, incluidas barras acabadas en frío, alambrón de aluminio para estampación en frío y palanquillas de fundición, con tamaños y dimensiones específicos de la siguiente manera:

Productos populares de la barra de aluminio 5056

Lo que podemos ofrecer como proveedor de barras de aluminio de alta calidad

• Productos premium: Utilizando palanquillas de aluminio de alta calidad, empleamos procesos precisos de aleación y tratamiento térmico para optimizar la resistencia y ductilidad del producto, asegurando un enfriamiento y recocido uniformes. Esto garantiza una alta resistencia a la tracción y un rendimiento superior.
• Excelente control de grano: Producido a través de procesos de extrusión inversa, controlamos las velocidades de enfriamiento y el tratamiento de homogeneización. El anillo de grano grueso generalmente se controla dentro de ≤0.5 mm, lo que reduce los defectos de calidad, garantiza una estructura fina del material y mejora la consistencia del producto.
• Entrega oportuna: Con decenas de miles de toneladas en inventario, los tamaños estándar se pueden adaptar directamente al stock, lo que garantiza un envío rápido. Equipos avanzados y un equipo profesional acortan el tiempo de entrega, proporcionando una logística eficiente para la entrega a tiempo.
• Precios competitivos: Apoyando las compras minoristas y al por mayor para los distribuidores de metales, ofrecemos descuentos y políticas de reembolso para clientes B2B. Los precios son transparentes y garantizamos una ventaja de precio para las barras de la misma calidad.
• Inspección de calidad integral: implementamos estrictamente múltiples procedimientos de inspección, que incluyen resistencia a la tracción, rendimiento de elongación, pruebas ultrasónicas y pruebas metalográficas para garantizar que las barras de aluminio cumplan con AMS, EN, NADCAP y otros estándares de certificación.
• Servicio al cliente: Brindamos un servicio postventa integral para abordar las inquietudes de los clientes. Nuestro experimentado equipo técnico ofrece asesoramiento y orientación profesional, estableciendo un sólido sistema de servicio al cliente para garantizar una experiencia de servicio de calidad.

Características de la barra de alambrón de aluminio con acabado en frío 5056

• Alta resistencia y excelente conformabilidad: La aleación de aluminio 5056 exhibe buena resistencia y conformabilidad durante el encabezado en frío, soportando altas presiones de procesamiento y formando componentes complejos como remaches, tornillos y otros sujetadores.
• Resistencia a la corrosión: Su resistencia superior a la corrosión por agua de mar y agua salada hace que la aleación de aluminio 5056 sea un material ideal para entornos hostiles (como entornos marinos y de baja temperatura), especialmente adecuado para componentes marinos y aeroespaciales producidos mediante estampación en frío.
• Buena soldabilidad: La barra de aluminio 5056 tiene una excelente soldabilidad, lo que permite que las uniones formadas durante el encabezado en frío se suelden de forma segura, mejorando así la resistencia general del producto final.
• Facilidad de procesamiento y conformado: La aleación de aluminio 5056 tiene buena maquinabilidad durante el proceso de conformado en frío, lo que permite producir piezas precisas e intrincadas mediante procesamiento en frío sin perder su fuerza fundamental y resistencia a la corrosión.
• Adecuado para la producción de piezas de alta precisión: La barra de aluminio 5056 es ideal para aplicaciones de estampación en frío de precisión, particularmente para producir componentes de precisión de alta resistencia y resistentes a la corrosión, como tornillos, remaches y otras piezas de alta tensión.

Campos de aplicación óptimos para la barra de alambrón de aluminio con acabado en frío 5056

• Industria marina y de construcción naval: Debido a su excelente resistencia a la corrosión del agua salada, la aleación de aluminio 5056 es muy adecuada para piezas de barcos, componentes estructurales marinos y otras aplicaciones costeras, capaz de soportar entornos marinos hostiles.
• Sector aeroespacial: La aleación de aluminio 5056 se desempeña bien en componentes aeroespaciales que requieren bajas temperaturas y alta resistencia, ampliamente aplicada en piezas estructurales de aviones, remaches y revestimientos de cables.
• Automoción y transporte: En la fabricación de automóviles y transporte, la aleación de aluminio 5056 se utiliza para cablear arneses, conectores y componentes estructurales, cumpliendo con los requisitos de ligereza y resistencia a la corrosión.
• Construcción e infraestructura: La aleación de aluminio 5056 se utiliza para construir soportes estructurales, marcos, refuerzos y soportes de postes de luz, adecuados para la exposición a largo plazo al aire libre debido a su excelente resistencia a la corrosión y moderada.
• Piezas de maquinaria y equipos industriales: La aleación de aluminio 5056 tiene amplias aplicaciones en componentes de alta tensión y piezas de maquinaria de precisión, ideal para escenarios que requieren alta resistencia, resistencia a la corrosión y buena maquinabilidad.
• Aplicaciones de estampación en frío: Durante el proceso de estampación en frío, la aleación de aluminio 5056 es adecuada para la fabricación de remaches, pernos, tornillos y otros sujetadores, ya que ofrece una excelente resistencia y conformabilidad.

Guía de adquisición de barras de aluminio 5456

1. Documentación completa

Msatar puede proporcionar informes detallados de pruebas de calidad, incluidos certificados de materias primas, informes de pruebas de laboratorio, informes de fumigación, guías de especificaciones, facturas comerciales y garantías, lo que garantiza la transparencia de la calidad y la trazabilidad de cada lote de productos.

2. Embalaje fino de exportación

En los envíos internacionales, la calidad del embalaje afecta directamente a si las mercancías pueden oxidarse, corroerse, rayarse, deformarse o sufrir otros daños durante el transporte. Por lo tanto, los materiales de embalaje de alta calidad son cruciales. Msatar tiene años de experiencia en empaque de exportación, proporcionando soluciones de empaque seguras y confiables para miles de empresas. Mediante el uso de cajas de madera fumigadas, paletas de madera y otros materiales de embalaje de alta calidad, nuestra tasa de daños en el embalaje es solo un tercio del promedio de la industria.

3. Soluciones de carga profesionales

Nuestro experimentado equipo de seguimiento de pedidos puede proporcionar soluciones de carga flexibles y diversas, incluidas opciones para contenedores de 20/40 pies o buques a granel. Independientemente de las especificaciones y formas de su carga, podemos personalizar un plan de carga refinado que ahorre un promedio del 15% del espacio en el contenedor, reduciendo efectivamente sus costos logísticos.

Guía de productos de barra de aluminio 5056

Especificaciones estándar de la barra de aluminio 5056

• EN 573-3 - 2009 Aluminio y aleaciones de aluminio. Composición química y forma de los productos forjados. Composición química y forma de los productos
• ASTM B211 - Barra laminada o acabada en frío de aluminio y aleación de aluminio
• ASTM B316 - Especificación estándar para remaches de aluminio y aleación de aluminio y alambres y varillas de estampación en frío
• AMS 4182 - Aleación de aluminio, alambre 5.0Mg - 0.12Mn - 0.12Cr (5056-O) recocido
• AMS-QQ-A-430 - Aluminum Alloy Rod & Wire, for Rivets & Cold Heading

Composición química de la barra de aluminio 5056 (ASTM B211)

Propiedades físicas de la barra de aluminio 5056

Propiedades mecánicas de los alambres y varillas de aluminio 5056 con estampado en frío (ASTM B316)

Por qué la barra/varilla de aluminio con acabado en frío 5056 es adecuada para aplicaciones de encabezado en frío

• Excelente conformabilidad: La aleación de aluminio 5056 exhibe una buena conformabilidad, lo que le permite soportar una deformación significativa durante el proceso de estampado en frío sin agrietarse. Esto lo hace ideal para producir varios componentes de formas complejas, como remaches, tornillos y otros sujetadores.
• Alta resistencia: El alto contenido de magnesio en la aleación de aluminio 5056 le da una resistencia a la tracción considerable incluso sin tratamiento térmico. Durante el proceso de estampación en frío, la aleación mantiene su resistencia, lo que garantiza que las piezas producidas cumplan con los requisitos estructurales.
• Excelente resistencia a la corrosión: la aleación de aluminio 5056 ofrece una excelente resistencia al agua salada y a la corrosión atmosférica, lo que la hace especialmente adecuada para entornos marinos y otras condiciones adversas. En aplicaciones de estampación en frío, muchas piezas deben soportar entornos altamente corrosivos durante períodos prolongados, y la resistencia a la corrosión de la aleación de aluminio 5056 proporciona una ventaja significativa.
• Buena maquinabilidad: La aleación de aluminio 5056 tiene buena maquinabilidad, lo que permite una forma y un tamaño precisos durante el proceso de estampado en frío, mejorando así la eficiencia de la producción y la precisión de la pieza.
• Adecuado para entornos de baja temperatura: La aleación de aluminio 5056 conserva una alta resistencia y estabilidad incluso a bajas temperaturas, lo que la hace particularmente adecuada para aplicaciones de encabezado en frío que requieren resistencia a bajas temperaturas.
• Soldabilidad: La aleación de aluminio 5056 tiene buena soldabilidad, lo que garantiza fuertes conexiones entre las piezas formadas durante el proceso de estampado en frío. Esto es especialmente importante para componentes de alta precisión y alta resistencia.

Comparación: 5052 vs. 5056

1. Contenido de magnesio

5052: El contenido de magnesio es de alrededor del 2,2% al 2,8%, proporcionando principalmente una mayor resistencia a la corrosión y una resistencia moderada.

5056: Mayor contenido de magnesio, normalmente entre el 4,5% y el 5,5%, lo que resulta en una mayor resistencia.

2. Fuerza

5052: Resistencia ligeramente inferior a la 5056, utilizada principalmente en aplicaciones que requieren buena resistencia a la corrosión y resistencia moderada.

5056: Mayor resistencia debido a su mayor contenido de magnesio, lo que lo convierte en una de las opciones más fuertes entre las aleaciones de aluminio no tratadas térmicamente.

3. Soldabilidad

5052: Excelente soldabilidad, adecuado para la mayoría de los procesos de soldadura convencionales.

5056: Ligeramente menos soldable que el 5052, pero sigue siendo adecuado para la mayoría de las técnicas de soldadura estándar.

4. Maquinabilidad

5052: Buena maquinabilidad, pero puede ser menos adecuado que el 5056 para algunas aplicaciones de mecanizado de alta precisión.

5056: Mejor maquinabilidad, ideal para aplicaciones que requieren un corte y mecanizado precisos, especialmente en procesos de estampación en frío.

5. Resistencia a la corrosión

5052: Muy adecuado para entornos que requieren una alta resistencia a la corrosión, como los entornos marinos y químicos.

5056: Excelente resistencia a la corrosión, particularmente en entornos de agua de mar y agua salada, a menudo utilizado en aplicaciones más exigentes debido a su mayor resistencia.

6. Aplicaciones

5052: Ampliamente utilizado en barcos, vehículos, tanques de combustible y equipos químicos, debido a su buena resistencia a la corrosión y resistencia moderada.

5056: Se utiliza con frecuencia en aplicaciones que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión, como componentes marinos, piezas aeroespaciales, aplicaciones de encabezado en frío y componentes estructurales expuestos a entornos corrosivos.