La placa de aluminio 2024 es una aleación de aluminio de alta resistencia con cobre como elemento de aleación principal. Cuenta con una excelente relación resistencia-peso y una buena resistencia a la fatiga, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alto rendimiento en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria.
El temple común 2024-T3 se somete a un tratamiento térmico en solución y trabajo en frío, ofreciendo una conformabilidad excepcional y una alta resistencia. Aunque tiene una menor resistencia a la corrosión, su durabilidad se puede mejorar mediante un revestimiento superficial con aluminio puro (Alclad).
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Productos populares en placa de aluminio 2024

2024 O Lámina de aluminio desnudo
Espesor: 0,016" - 0,25" (0,4 - 6,35 mm)
Especificaciones: AMS-QQ-A-250/4, AMS 4035, ASTM B209
El aluminio 2024-O se encuentra en un estado recocido, teniendo la resistencia más baja y la ductilidad más alta en comparación con otros temples de aluminio 2024. Se usa comúnmente en aplicaciones que requieren alta conformabilidad y buenas características de procesamiento con una resistencia relativamente menor.

2024 O Lámina de aluminio Alclad
Espesor: 0,016" - 0,5" (0,4 - 12,7 mm)
Especificaciones: AMS-QQ-A-250/5, AMS 4040, ASTM B209
La lámina de aluminio Alclad 2024-O se encuentra en estado recocido, con una capa superficial de aluminio puro de la serie 1000 para mejorar la resistencia a la corrosión. Se utiliza principalmente para componentes aeroespaciales no portantes y tratamientos de presoldadura, ofreciendo buena ductilidad y trabajabilidad.

2024 T3 Lámina de aluminio desnudo
Espesor: 0,016" - 0,25" (0,4 - 6,35 mm)
Especificaciones: AMS-QQ-A-250/4, AMS 4037, ASTM B209
La lámina de aluminio desnudo T3 2024 es el temple más vendido, sometido a tratamiento térmico en solución y trabajo en frío. Exhibe una excelente conformabilidad y alta resistencia, ampliamente utilizado en la fabricación de aviones debido a su excepcional resistencia a la fatiga.

2024 T3 Lámina de aluminio Alclad
Espesor: 0,016" - 0,25" (0,4 - 6,35 mm)
Especificaciones: AMS-QQ-A-250/4, AMS 4041, ASTM B209
La lámina de aluminio T3 Alclad 2024 es una aleación de alta resistencia que se ha sometido a un tratamiento térmico en solución y trabajo en frío, con una capa de aluminio puro de la serie 1000 para una mayor resistencia a la corrosión. Debido a su excelente resistencia y resistencia a la fatiga, esta placa de aluminio es ampliamente utilizada en componentes estructurales aeroespaciales y, por lo general, no se recomienda soldar.

2024 T351 Placa de aluminio desnudo
Grosor: 0,25" - 8" (6,35 - 200 mm)
Especificaciones: AMS-QQ-A-250/4, AMS 4037, ASTM B209
La placa de aluminio desnudo T351 2024 generalmente se somete a un tratamiento térmico de solución, trabajo en frío y tratamiento de envejecimiento, ofreciendo una excelente resistencia y buena resistencia a la fatiga. Es ampliamente utilizado en carenados de aviones y componentes estructurales diseñados para altas cargas.

2024 T351 Placa de aluminio Alclad
Grosor: 0,25" - 8" (6,35 - 200 mm)
Especificaciones: AMS-QQ-A-250/5, AMS 4041, ASTM B209
La placa de aluminio Alclad T351 2024 es una aleación de aluminio aeroespacial de alta resistencia que se ha sometido a un tratamiento térmico en solución y un tratamiento de envejecimiento, con una capa de aluminio puro de la serie 1000 para una mayor resistencia a la corrosión. Su baja tensión residual y su excelente resistencia a los impactos explosivos hacen que sea ampliamente utilizado en revestimientos de aviones, paredes de fuselaje y componentes estructurales.

Placa de aluminio T42 2024
Espesor: 0,25" - 3" (6,35 - 76,2 mm)
Tipo: Desnudo, Alclad
Especificaciones: AMS-QQ-A-250/4, AMS-QQ-A-250/5
La placa de aluminio T42 2024 generalmente se somete a un tratamiento térmico de solución y envejecimiento natural. A diferencia del temple T4, el T42 generalmente se completa con el recipiente para garantizar una buena fuerza y resistencia a la fatiga, adecuado para aplicaciones como placas a prueba de balas y placas de aluminio militar, con un espesor típico de 5 mm. Bajo el impacto de un proyectil de acero esférico de 25,4 mm, su velocidad límite balística es de 151,7 m/s, lo que demuestra un buen rendimiento a prueba de balas.

Placa de lámina de aluminio T861 2024
Espesor: 0,02"- 0,5" (0,5 - 12,7 mm)
Tipo: Desnudo, Alclad
Especificaciones: AMS 4193, AMS 4195, AMS-QQ-A-250/4, AMS-QQ-A-250/5
La placa de aluminio T861 2024 se somete a procesos de tratamiento térmico y estiramiento, proporcionando una mayor resistencia y una mejor resistencia a la corrosión, especialmente adecuada para la industria aeroespacial y componentes estructurales de alta carga.

Placa de aluminio forjado T652 2024
Espesor: 8" - 18" (200 - 450 mm)
Especificaciones: ASTM B247
La placa de aluminio forjado T652 2024 se utiliza para aplicaciones aeroespaciales, adecuada para la fabricación de placas de aluminio para aviones, bridas de aluminio y piezas de aluminio forjado aeroespacial personalizadas. Su alta resistencia y excelente resistencia a la fatiga lo convierten en una opción ideal para componentes estructurales de alto rendimiento.

Placa de aluminio 2024 F/H112
Grosor: 0,25" - 8" (6,35 - 200 mm)
Especificaciones: GB/T 3880
La placa de aluminio 2024 F/H112 se refiere a una aleación de aluminio en "estado fabricado" o ligeramente trabajado en frío sin tratamiento térmico adicional, que ofrece buena trabajabilidad y resistencia media. Es adecuado para aplicaciones estructurales básicas que no requieren un alto rendimiento mecánico.
¿Qué ventajas tenemos como almacenistas de metales?
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¿Cuáles son las aplicaciones ideales para la placa de lámina de aluminio 2024?
- Placa de lámina de aluminio 2024 para aplicaciones aeroespaciales
- Componentes estructurales del fuselajeEnsamblajes de superficie de alaMamparos y pielesPiezas del motor
- Placa de lámina de aluminio 2024 para aplicaciones de defensa
- Armadura a prueba de balasSistemas de armasMarcos de dronesEstructuras de barcos
- Placa de lámina de aluminio 2024 para componentes de alta tensión
- Carcasas de cilindros hidráulicos y cajas de cambiosComponentes estructurales para maquinaria de construcciónEstructuras de soporte del motor
- Placa de lámina de aluminio 2024 para automóviles de alta gama
- Componentes estructurales de la carroceríaPiezas del sistema de suspensiónCampanasBujes y ruedas
Guía de compra de placa de lámina de aluminio 2024
1. Documentación completa
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3. Soluciones de carga especializadas
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Guía de productos para placa de chapa de aluminio 2024
Designaciones equivalentes para aleación de aluminio 2024
UNS | EN | ESTRUENDO | ISO | Estados Unidos | WNR | GOST |
A92024 | EN AW-2024 | AlCuMg2 | AlCu4Mg1 | AA2024 | 3.1355 | D16 |
Composición química de la aleación de aluminio 2024
Elemento | 2024(ASTM B-209) |
Si | 0.5 |
Fe | 0.5 |
Cu | 3.8-4.9 |
Mn | 0.3-0.9 |
Mg | 1.2-1.8 |
Cr | 0.1 |
Zn | 0.25 |
Ti | 0.15 |
Otros (cada uno) | 0.05 |
Otros (Total) | 0.15 |
Al | Rem |
Composición química de la aleación de aluminio 2024
Propiedad física | Valor |
Densidad | 2,78 g/cm³ |
Punto de fusión | 502-638°C |
Expansión térmica | 23 x10^-6 /K |
Módulo de elasticidad | 70 GPa |
Conductividad térmica | 193 W/m.K |
Resistividad eléctrica | 3.49E-006 ohmios-cm |
Propiedades mecánicas de la placa de lámina de aluminio 2024 (ASTM B209)
AlloyTemperEspesor especificado (pulg.)Resistencia a la tracción (ksi)Límite elástico (0.2% de compensación) (ksi)Alargamiento en 2 pulg. o 4×Diámetro (min, %)Factor de diámetro de curvatura, NProcess Descripción
Aleación | Atemperar | Espesor especificado (pulg.) | Resistencia a la tracción (ksi) | Límite elástico (0,2% de compensación) (ksi) | Elongación en 2 pulgadas o 4 × diámetro (mín., %) | Factor de diámetro de curvatura, N | Descripción del proceso |
2024 | O | 0.010-0.032 | 32 | 14 | 12 | 0 | Suave |
2024 | O | 0.033-0.063 | 32 | 14 | 12 | 1 | |
2024 | O | 0.064-0.128 | 32 | 14 | 12 | 4 | |
2024 | O | 0.129-0.499 | 32 | 14 | 12 | 6 | |
2024 | T3 | 0.008-0.009 | 63 | 42 | 10 | 4 | Solución tratada térmicamente, trabajada en frío y envejecida naturalmente |
2024 | T3 | 0.010-0.020 | 63 | 42 | 12 | 4 | |
2024 | T3 | 0.021-0.051 | 63 | 42 | 15 | 5 | |
2024 | T3 | 0.052-0.128 | 63 | 42 | 15 | 6 | |
2024 | T3 | 0.129-0.249 | 64 | 42 | 15 | 8 | |
2024 | T351 | 0.250-0.499 | 64 | 42 | 12 | - | La solución se trata térmicamente y luego se alivia el estrés mediante estiramientos. Equivalente a la condición T4. |
2024 | T351 | 0.500-1.000 | 63 | 42 | 8 | - | |
2024 | T351 | 1.001-1.500 | 62 | 42 | 7 | - | |
2024 | T351 | 1.501-2.000 | 62 | 42 | 6 | - | |
2024 | T351 | 2.001-3.000 | 60 | 42 | 4 | - | |
2024 | T351 | 3.001-4.000 | 57 | 41 | 4 | - | |
2024 | T4 | 0.010-0.020 | 62 | 40 | 12 | 4 | Solución tratada térmicamente y envejecida naturalmente hasta una condición sustancialmente estable |
2024 | T4 | 0.021-0.051 | 62 | 40 | 15 | 5 | |
2024 | T4 | 0.052-0.128 | 62 | 40 | 15 | 6 | |
2024 | T4 | 0.129-0.249 | 62 | 40 | 15 | 8 | |
2024 | T42 | 0.010-0.020 | 62 | 38 | 12 | 4 | Solución tratada térmicamente y envejecida naturalmente hasta una condición sustancialmente estable |
2024 | T42 | 0.021-0.051 | 62 | 38 | 15 | 5 | |
2024 | T42 | 0.052-0.128 | 62 | 38 | 15 | 6 | |
2024 | T42 | 0.129-0.249 | 62 | 38 | 15 | 8 | |
2024 | T42 | 0.250-0.499 | 62 | 38 | 12 | 10 | |
2024 | T42 | 0.500-1.000 | 61 | 38 | 8 | - | |
2024 | T42 | 1.001-1.500 | 60 | 38 | 7 | - | |
2024 | T42 | 1.501-2.000 | 60 | 38 | 6 | - | |
2024 | T42 | 2.001-3.000 | 58 | 38 | 4 | - | |
2024 | T62 | 0.010-0.499 | 64 | 50 | 5 | - | Solución tratada térmicamente y luego envejecida artificialmente por el usuario |
2024 | T62 | 0.500-3.000 | 63 | 50 | 5 | - | |
2024 | T72 | 0.010-0.249 | 60 | 46 | 5 | - | solución tratada térmicamente y luego especialmente envejecida artificialmente para resistir la corrosión bajo tensión |
2024 | T81 | 0.010-0.249 | 67 | 58 | 5 | - | Solución tratada térmicamente, trabajada en frío y luego envejecida artificialmente |
2024 | T851 | 0.250-0.499 | 67 | 58 | 5 | - | La solución se trata térmicamente, luego se alivia el estrés mediante estiramiento y luego se envejece artificialmente. |
2024 | T851 | 0.500-1.000 | 66 | 58 | 5 | - | |
2024 | T851 | 1.001-1.499 | 66 | 57 | 5 | - | |
2024 | T861 | 0.020-0.062 | 70 | 62 | 3 | - | Solución tratada térmicamente, trabajada en frío y envejecida de forma natural. |
2024 | T861 | 0.063-0.249 | 71 | 66 | 4 | - | |
2024 | T861 | 0.250-0.499 | 70 | 64 | 4 | - | |
2024 | T861 | 0.5 | 70 | 64 | 4 | - |
Propiedades mecánicas de la placa de lámina de aluminio alclad 2024 (ASTM B209)
Aleación | Atemperar | Espesor especificado (pulg.) | Resistencia a la tracción (ksi) | Límite elástico (ksi) | Elongación en 2 pulgadas o 4× de diámetro, min (%) | Factor de diámetro de curvatura (N) | Descripción del proceso |
Alclad 2024 | O | 0.008-0.009 | 30 | 14 | 10 | 0 | Suave |
Alclad 2024 | O | 0.010-0.032 | 30 | 14 | 12 | 0 | |
Alclad 2024 | O | 0.033-0.062 | 30 | 14 | 12 | 1 | |
Alclad 2024 | O | 0.063-0.249 | 32 | 14 | 12 | 2 | |
Alclad 2024 | O | 0.250-0.499 | 32 | 14 | 12 | 3 | |
Alclad 2024 | O | 0.500-1.750 | 32 | - | 12 | - | |
Alclad 2024 | T3 | 0.008-0.009 | 58 | 39 | 10 | 4 | Solución tratada térmicamente, trabajada en frío y envejecida naturalmente |
Alclad 2024 | T3 | 0.010-0.020 | 59 | 39 | 12 | 4 | |
Alclad 2024 | T3 | 0.021-0.040 | 59 | 39 | 15 | 4 | |
Alclad 2024 | T3 | 0.041-0.062 | 59 | 39 | 15 | 5 | |
Alclad 2024 | T3 | 0.063-0.128 | 61 | 40 | 15 | 5 | |
Alclad 2024 | T3 | 0.129-0.249 | 62 | 40 | 15 | 8 | |
Alclad 2024 | T351 | 0.250-0.499 | 62 | 40 | 12 | - | La solución se trata térmicamente y luego se alivia el estrés mediante estiramientos. Equivalente a la condición T4. |
Alclad 2024 | T351 | 0.500-1.000 | 63 | 42 | 8 | - | |
Alclad 2024 | T351 | 1.001-1.500 | 62 | 42 | 7 | - | |
Alclad 2024 | T351 | 1.501-2.000 | 62 | 42 | 6 | - | |
Alclad 2024 | T351 | 2.001-3.000 | 60 | 42 | 4 | - | |
Alclad 2024 | T351 | 3.001-4.000 | 57 | 41 | 4 | - | |
Alclad 2024 | T4 | 0.010-0.020 | 58 | 36 | 12 | 4 | solución tratada térmicamente y envejecida naturalmente hasta una condición sustancialmente estable |
Alclad 2024 | T4 | 0.021-0.040 | 58 | 36 | 15 | 4 | |
Alclad 2024 | T4 | 0.041-0.062 | 58 | 36 | 15 | 5 | |
Alclad 2024 | T4 | 0.063-0.128 | 61 | 38 | 15 | 5 | |
Alclad 2024 | T42 | 0.008-0.009 | 55 | 34 | 10 | 4 | Solución tratada térmicamente y envejecida naturalmente hasta una condición sustancialmente estable |
Alclad 2024 | T42 | 0.010-0.020 | 57 | 34 | 12 | 4 | |
Alclad 2024 | T42 | 0.021-0.040 | 57 | 34 | 15 | 4 | |
Alclad 2024 | T42 | 0.041-0.062 | 57 | 34 | 15 | 5 | |
Alclad 2024 | T42 | 0.063-0.128 | 60 | 36 | 15 | 5 | |
Alclad 2024 | T42 | 0.129-0.187 | 60 | 36 | 15 | 8 | |
Alclad 2024 | T42 | 0.188-0.249 | 60 | 36 | 15 | 8 | |
Alclad 2024 | T42 | 0.250-0.499 | 60 | 36 | 12 | 10 | |
Alclad 2024 | T42 | 0.500-1.000 | 61 | 38 | 8 | - | |
Alclad 2024 | T42 | 1.001-1.500 | 60 | 38 | 7 | - | |
Alclad 2024 | T42 | 1.501-2.000 | 60 | 38 | 6 | - | |
Alclad 2024 | T42 | 2.001-3.000 | 58 | 38 | 4 | - | |
Alclad 2024 | T62 | 0.010-0.062 | 60 | 47 | 5 | - | Solución tratada térmicamente y luego envejecida artificialmente por el usuario |
Alclad 2024 | T62 | 0.063-0.499 | 62 | 49 | 5 | - | |
Alclad 2024 | T72 | 0.010-0.062 | 56 | 43 | 5 | - | solución tratada térmicamente y luego especialmente envejecida artificialmente para resistir la corrosión bajo tensión |
Alclad 2024 | T72 | 0.063-0.249 | 58 | 45 | 5 | - | |
Alclad 2024 | T81 | 0.010-0.062 | 62 | 54 | 5 | - | Solución tratada térmicamente, trabajada en frío y luego envejecida artificialmente |
Alclad 2024 | T81 | 0.063-0.249 | 65 | 56 | 5 | - | |
Alclad 2024 | T851 | 0.250-0.499 | 65 | 56 | 5 | - | La solución se trata térmicamente, luego se alivia el estrés mediante estiramiento y luego se envejece artificialmente. |
Alclad 2024 | T851 | 0.500-1.000 | 66 | 58 | 5 | - | |
Alclad 2024 | T861 | 0.020-0.062 | 64 | 58 | 3 | - | Solución tratada térmicamente, trabajada en frío y envejecida de forma natural. |
Alclad 2024 | T861 | 0.063-0.187 | 69 | 64 | 4 | - | |
Alclad 2024 | T861 | 0.187-0.249 | 69 | 64 | 4 | - | |
Alclad 2024 | T861 | 0.250-0.499 | 68 | 62 | 4 | - | |
Alclad 2024 | T861 | 0.5 | 70 | 64 | 4 | - |
Estándares y especificaciones para la placa de lámina de aluminio 2024
- AMS QQ-A-250/4 - Aleación de aluminio 2024, placa y láminaAMS QQ-A-250/5 - aleación de aluminio alclad 2024, placa y láminaAMS4035 - aleación de aluminio, lámina y placa 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024-O) recocido; o cuando se especifique, "Tal como se fabricó" (2024-F)AMS 4036 - Lámina y placa de aleación de aluminio, alclad de un lado 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn Alclad de un lado 2024 y 1-1/2% de Alclad de un lado 2024-T3 hoja; Placa 1-1/2% Alclad One Side 2024-T351AMS 4037 - Aleación de aluminio, lámina y placa 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024; -T3 hoja plana, -placa T351) Solución tratada térmicamenteAMS 4040 - Aleación de aluminio, láminas y placas, Alclad 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024-O con 1-1/2% Alclad); RecocidoAMS 4041 - Aleación de aluminio, lámina y placa, Alclad 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024, -T3 Hoja/-T351 Placa con 1-1/2% Alclad) Solución tratada térmicamente, trabajada en frío y envejecida naturalmenteAMS 4077 - Lámina y placa de aleación de aluminio, revestida de un lado 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (revestida de un lado 2024-O) recocidoAMS 4193 - Aleación de aluminio, láminas y placas 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024-T861) Solución tratada térmicamente, trabajada en frío y tratada térmicamente por precipitaciónAMS 4194 - Aleación de aluminio, lámina y placa, Alclad 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (2024 -T361 Hoja/placa con 11/2% Alclad) Solución tratada térmicamente, 6% trabajada en frío y envejecida naturalmenteAMS 4195 - Lámina y placa de aleación de aluminio, Alclad 4.4Cu - 1.5Mg - 0.60Mn (Alclad 2024 y 1-1/2% Alclad 2024-T861 Hoja plana; 1-1/2% Alclad 2024-T861 Placa) Solución tratada térmicamente, trabajada en frío y tratada térmicamente por precipitaciónEN 485-2:2008 Aluminio y aleaciones de aluminio. Hojas, tiras y placasASTM B209 - Láminas y placas de aluminio y aleación de aluminio
¿Por qué 2024 se conoce como "aluminio para aviones"?
La aleación de aluminio 2024 se conoce como "aluminio aeronáutico" debido a su alta relación resistencia-peso, excelente resistencia a la fatiga y resistencia al agrietamiento, lo que la hace particularmente adecuada para la fabricación de componentes estructurales aeroespaciales. Sus propiedades mecánicas pueden mejorarse aún más mediante el trabajo en frío y el tratamiento térmico, lo que da lugar a aplicaciones generalizadas en áreas críticas de las aeronaves, como el fuselaje, los largueros de las alas y los sujetadores.
Aunque su resistencia a la corrosión es algo menor, los tratamientos superficiales pueden mejorar eficazmente su durabilidad. Con su excelente rendimiento y una larga historia de aplicación, la aleación de aluminio 2024 se ha convertido en uno de los materiales estándar en la industria aeroespacial.