6262 Aluminium ist für Bearbeitungen konzipiert, die umfangreiche Bearbeitungen erfordern. Es enthält Blei und Wismut, um die Spanerzeugung und -breche zu unterstützen und Schneidwerkzeuge teilweise zu schmieren. 6262 wird im Allgemeinen eine gute Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächengüte zugeschrieben. Fertige Teile können auf hohem Niveau poliert werden. Es wird häufig für Kamerateile, Kupplungen, Schiffsarmaturen, dekorative Beschläge, Scharnierstifte, Knöpfe, Muttern, Schlauchverschraubungen, Gerätearmaturen, Ventile und Ventilteile verwendet.
MASTAR 6262 Aluminiumrohr Produkteinführung
Lagerprodukttypen: gezogene nahtlose Rohre, extrudierte Rohre, geschmiedete Rohre, T-Nut-Hohlprofile
Zeitplan: SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140, SCH160, XXS
Länge: Kann auf jede beliebige Länge zugeschnitten werden.
Oberflächenbehandlung: Walzfinish, eloxiert, blank, schwarz, poliert ...
Aluminiumrohrenden: flaches Ende, abgeschrägtes Ende, Gewindeende
6262 Aluminium-Äquivalent-Namen: UNS A96262, ISO AlMg1SiPb, AA6262, Al6262
MASTAR 6262 Aluminiumrohr heiß verkaufende Produkte
6262 T6 Aluminiumrohr- Der T6-Zustand ist lösungsbehandelt und künstlich gealtert, was dem Aluminiumrohr eine hohe Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit verleiht, wodurch es sich sehr gut für die Bearbeitung, Strukturteile und Anlässe eignet, die eine höhere Härte erfordern.
- 6262 T9 Aluminiumrohr
- T9-Aluminiumrohre sind lösungsbehandelt und alterungsgehärtet, um eine hervorragende Ermüdungs- und Verschleißfestigkeit für Strukturteile zu gewährleisten, die hohen dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.
- 6262 T651 T6511 al Rohr
- Der Zustand T651 eliminiert innere Spannungen durch Dehnung, gewährleistet Dimensionsstabilität und hohe Festigkeit und eignet sich für Strukturen mit hohen Präzisionsanforderungen, wie z. B. präzisionsmechanische Teile. Ähnlich wie T651 ist T6511 lösungsbehandelt, spannungsarm geglüht und gealtert und wird hauptsächlich für extrudierte Formen verwendet, bei denen eine Form erforderlich ist.
6262 nahtlos gezeichnet- Der nahtlose Ziehprozess sorgt für die hohe Festigkeit und gleichmäßige mechanische Eigenschaften des Aluminiumrohrs. Es wird häufig in Rohrleitungssystemen für den Flüssigkeitstransport und in Hochdruckumgebungen eingesetzt und weist eine gute Druckbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.
6262 extrudiertes Rohr- Extrudierte Aluminiumrohre weisen eine ausgezeichnete Plastizität und strukturelle Integrität auf, eignen sich für die Herstellung komplexer Querschnittsformen und werden häufig im Bauwesen, in der Automobilindustrie und bei Rahmenkonstruktionen eingesetzt.
6262 geschmiedetes Rohr- Das Schmiedeverfahren erhöht die Dichte und Schlagfestigkeit von Aluminium und eignet sich daher für Anwendungen, die eine extrem hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt und bei militärischen Geräten.
6262 T-Nut-Hohlprofil- Das T-Nut-Hohlprofil 6262 ist ein Aluminiumprofil, das für Rahmen und mechanische Strukturen entwickelt wurde. Es kombiniert Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und bleiverbesserte Bearbeitbarkeit für einfaches Spanbrechen und eine glatte Oberflächengüte, was es ideal für die präzise und flexible Montage macht.
6262 Aluminiumrohr chemische Zusammensetzung
| Element | Bestandteil |
| Aluminium (Al) | 94,7 bis 97,8 |
| Magnesium (Mg) | 0,8 bis 1,2 |
| Silizium (Si) | 0,4 bis 0,8 |
| Blei (Pb) | 0,4 bis 0,7 |
| Wismut (Bi) | 0,4 bis 0,7 |
| Eisen (Fe) | 0 bis 0,7 |
| Kupfer (Cu) | 0,15 bis 0,4 |
| Zink (Zn) | 0 bis 0,25 |
| Chrom (Cr) | 0,040 bis 0,14 |
| Mangan (Mn) | 0 bis 0,15 |
| Titan (Ti) | 0 bis 0,15 |
| Reste | 0 bis 0,15 |
Referenztabelle für die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumrohren 6262
| Mechanische Eigenschaften | Metrik | Englisch |
| Härte, Brinell | 103 | 103 |
| Härte, Knoop | 129 | 129 |
| Härte, Rockwell A | 42 | 42 |
| Härte, Rockwell B | 65 | 65 |
| Härte, Vickers | 116 | 116 |
| Tensile Strength, Ultimate | >= 310 MPa | >= 45000 psi |
| Tensile Strength, Yield | >= 296 MPa | >= 42900 psi |
| Bruchdehnung | 12 % | 12 % |
| Elastizitätsmodul | 69,0 GPa | 10000 ksi |
| Poisson-Verhältnis | 0.33 | 0.33 |
| Bearbeitbarkeit | 70 % | 70 % |
| Schubmodul | 26,0 GPa | 3770 ksi |
| Scherfestigkeit | 185 MPa | 26800 psi |
Referenztabelle für die thermische Leistung von 6262 Aluminiumrohren
| Thermische Eigenschaften | Metrik | Englisch |
| CTE, linear | 23,4 μm/m-°C @Temperature 20,0 - 100 °C | 13,0 μin/in-°F @Temperature 68,0 - 212 °F |
| 25,0 μm/m-°C @Temperature 20,0 - 300 °C | 13,9 μin/in-°F @Temperature 68,0 - 572 °F | |
| Spezifische Wärmekapazität | 0,890 J/g-°C | 0,213 BTU/ lb- °F |
| Wärmeleitfähigkeit | 170 W/m-K | 1180 BTU-in/hr-ft²-°F |
| Schmelzpunkt | 582 - 651.7 °C | 1080 - 1205 °F |
| Schrägstrich | 582 °C | 1080 °F |
| Liquidus | 651.7 °C | 1205 °F |
| Verarbeitungseigenschaften | Metrik | Englisch |
| Glühtemperatur | 416 °C | 780 °F |
| Temperatur der Lösung | 538 °C | 1000 °F |
| Alterungstemperatur | 171 °C | 340 °F |
MASTAR 6262 Aluminiumrohr Eigenschaften
- Leicht zu verarbeiten: Mit hervorragender Bearbeitbarkeit kann es mühelos in komplexe Formen geformt werden, was eine präzise Anpassung und Herstellung ermöglicht.
- Thermische Stabilität: Es weist eine minimale thermische Ausdehnung und Kontraktion auf und gewährleistet die Dimensionsstabilität auch in Umgebungen mit schwankenden Temperaturen, was Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer bietet.
- Leicht und dennoch stark: Rundstäbe bieten ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit und leichten Eigenschaften und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen Gewichtsreduzierung und strukturelle Integrität entscheidend sind.
- Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung 6262 ist eine der widerstandsfähigsten Legierungen gegen Atmosphären- und Meerwasserkorrosion. Eine wichtige Überlegung ist jedoch, dass zwei Metalle oder Legierungen mit unterschiedlichem Korrosionspotenzial galvanische Korrosion verursachen können.
- Veredelung: Die Legierung zeichnet sich durch ihre Korrosions- und Verschleißbeständigkeit aus, hat gute Oberflächeneigenschaften und akzeptiert problemlos alle Arten von anodischen Beschichtungen (klar, klar und gefärbt, Hartbeschichtung usw.).
- Fügen : Die Verbindungseigenschaften der Legierung 6262 sind gegenüber der Legierung von 2011 verbessert, wenn auch nicht so gut wie die der Legierung 6061. Die Legierung 6262 lässt sich problemlos mit allen Gas-, Lichtbogen- und Widerstandsverfahren schweißen und kann auch gelötet werden. Da es sich um eine wärmebehandelbare Legierung handelt, wird ihre Festigkeit im -T6-Zustand durch die beim Schweißen oder Löten erzeugte Wärme verringert. Die Auswahl einer geeigneten Zusatzlegierung hängt von den erforderlichen Schweißeigenschaften ab.
MASTAR 6262 Aluminiumrohr Kooperationsbereiche
- PKW- und LKW-Bremsteile
- Hydraulischer Ventilblock
- Teile für Klimaanlagen
- Vielfältig
- Elektro- und Kabelkomponenten
- Produkte für Schraubmaschinen
- Schiffszubehör
- Zubehör für Ölpipelines
- Beschläge und Befestigungselemente usw.
Warum MASTAR der bevorzugte Lieferant von 6262 Aluminiumrohren ist
- Schnelle Lieferung: Wir verfügen über einen reichhaltigen Lagerbestand, um einen schnellen Versand jedes Produkts zu gewährleisten und Zeit für Ihr Projekt zu sparen.
- Maßgeschneiderter Service: MASTAR kann einen maßgeschneiderten Service nach Kundenwunsch anbieten. Sie müssen nur die Länge, Menge, Oberflächenbeschaffenheit, Schneiden, Biegen, Farbbeschichtung, Endverwendung und andere spezielle Anforderungen angeben.
- Wettbewerbsfähiger Preis: Unsere Produkte sind zu wettbewerbsfähigen Preisen und wir bieten angemessene Rabatte für große Mengen, um Ihnen bessere Preise und einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten.
- After-Sales-Support: Wir bieten einen schnellen After-Sales-Support, um sicherzustellen, dass Sie bei der Verwendung unserer Produkte zeitnahe Hilfe und Unterstützung erhalten.
