5456 Aluminiumrohr - die perfekte Kombination aus hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit

5456 Aluminiumlegierung ist eine geschmiedete Aluminium-Magnesium-Legierung, die durch Zugabe von Mn-, Cr-, Ti- und Be-Elementen und strenger Kontrolle des Verunreinigungsgehalts entwickelt wurde. Es bietet eine gute Festigkeit bei Raumtemperatur und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegen Meerwasser. Die Legierung kann durch Walzen, Extrudieren und Kaltumformung geformt werden, was ihre Festigkeit erhöht, aber ihre Duktilität verringert. Es eignet sich gut für die Herstellung von hochfesten Schweißkonstruktionen und Druckbehältern.

5456 Aluminium wird wegen seiner hervorragenden Schweißbarkeit und Bearbeitbarkeit bevorzugt und wird häufig im Schiffbau, in Lagertanks und anderen strukturellen Anwendungen eingesetzt, insbesondere dort, wo langfristige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in rauen Meeresumgebungen erforderlich sind.

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• Qualitätsprodukte: Unter Verwendung hochwertiger Aluminiumknüppel stellen wir Aluminiumrohre durch Rückwärtsextrusionsverfahren in Kombination mit hervorragenden Wärmebehandlungstechniken her, um die Produktfestigkeit und Duktilität zu optimieren und gleichzeitig gleichmäßige Kühl- und Glühprozesse zu gewährleisten. Dies garantiert eine hohe Zugfestigkeit und eine hervorragende Leistung.
• Umfassende Qualitätsprüfung: Wir implementieren strikt mehrere Prüfprozesse, einschließlich Zugfestigkeit, Dehnungsleistung, Ultraschallprüfung und metallographische Prüfung, um sicherzustellen, dass ausgehende Aluminiumrohre die AMS-, EN-, NADCAP- und andere Standardzertifizierungen erfüllen.
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Merkmale des 5154 Aluminiumrohrs

• Mittlere Festigkeit: Bietet eine hervorragende Festigkeit und Zähigkeit und ist in der Lage, sowohl statischen als auch dynamischen Belastungen standzuhalten.
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Hervorragende Leistung in Meerwasser- und Meeresumgebungen und gewährleistet eine lange Lebensdauer und strukturelle Integrität.
• Gute Schweißbarkeit: Leicht mit verschiedenen Schweißtechniken zu schweißen, wodurch das Risiko von Rissen während des Schweißvorgangs minimiert wird.
• Außergewöhnliche Bearbeitbarkeit: Einfach zu schneiden, zu bohren und zu formen, geeignet für die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen.
• Geringes Gewicht: Relativ geringe Dichte, was es ideal für den Einsatz in leichten Strukturbauteilen macht und die Gesamtleistung verbessert.

Beste Anwendungsbereiche für 5154 Aluminiumrohr

• Schiffbau: Weit verbreitet für Rumpfstrukturen, Decks, Beschläge und andere Schiffskomponenten, bevorzugt wegen seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit, ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen.
• Offshore-Industrieplattformen: Werden für strukturelle Stützen und Rohrleitungssysteme verwendet und bieten aufgrund ihrer überlegenen Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit eine sichere und stabile Leistung in rauen Meeresumgebungen.
• Druckbehälter: Geeignet für die Herstellung verschiedener Druckbehälter und Rohrleitungen, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
• Bauindustrie: Aufgrund ihrer Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit häufig für Dächer, Wandpaneele, Fensterrahmen und strukturelle Stützbalken verwendet.
• Strukturelle Stützen: Bietet eine hervorragende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für strukturelle Stützen in Branchen wie Bauwesen, Brücken und Offshore-Plattformen.

5456 Leitfaden zur Beschaffung von Aluminiumrohren

1. Umfassende Dokumentation

Msatar kann detaillierte Qualitätsprüfberichte bereitstellen, einschließlich Rohstoffzertifikate, Labortestberichte, Begasungsberichte, Spezifikationsleitfäden, Handelsrechnungen und Garantien, um die Qualitätstransparenz und Rückverfolgbarkeit jeder Produktcharge zu gewährleisten.

2. Feine Exportverpackung

Im internationalen Versand wirkt sich die Qualität der Verpackung direkt darauf aus, ob Waren während des Transports rosten, korrodieren, zerkratzen, sich verformen oder andere Schäden erleiden können. Daher sind hochwertige Verpackungsmaterialien entscheidend. Msatar verfügt über jahrelange Erfahrung im Export von Verpackungen und bietet sichere und zuverlässige Verpackungslösungen für Tausende von Unternehmen. Durch die Verwendung von begasten Holzkisten, Holzpaletten und anderen hochwertigen Verpackungsmaterialien beträgt unsere Verpackungsschadensrate nur ein Drittel des Branchendurchschnitts.

3. Professionelle Ladelösungen

Unser erfahrenes Team für die Auftragsverfolgung kann flexible und vielfältige Ladelösungen anbieten, einschließlich Optionen für 20/40-Fuß-Container oder Massengutschiffe. Unabhängig von den Spezifikationen und Formen Ihrer Ladung können wir einen verfeinerten Ladeplan erstellen, der durchschnittlich 15 % Containerraum einspart und Ihre Logistikkosten effektiv senkt.

Produktleitfaden für 5456 Aluminiumrohr

Standardspezifikationen für 5456 Aluminiumrohr

• EN 573-3 - 2009 Aluminium und Aluminiumlegierungen. Chemische Zusammensetzung und Form der Schmiedeprodukte. Chemische Zusammensetzung und Form der Produkte
• ASTM B210 - Standardspezifikation für gezogene nahtlose Rohre aus Aluminium und Aluminiumlegierungen
• ASTM B241 - Standardspezifikation für nahtlose Rohre aus Aluminium und Aluminiumlegierungen und nahtlose extrudierte Rohre

Chemische Zusammensetzung des Aluminiumrohrs 5456 (EN 573-2)

Physikalische Eigenschaften des Aluminiumrohrs 5456

Mechanische Eigenschaften des nahtlosen Extrusionsrohrs 5456 (ASTM B241)

Mechanische Eigenschaften des gezogenen nahtlosen Rohrs 5456 (ASTM B210)

Wie ist die Bearbeitbarkeit der Aluminiumlegierung 5456?

Die Aluminiumlegierung 5456 bietet eine hervorragende Bearbeitbarkeit und erleichtert das Schneiden und Formen mit Standardwerkzeugen, was ideal für die Herstellung komplexer Teile ist. Es kann durch Prozesse wie Walzen, Extrudieren und Schweißen geformt werden und erfüllt eine Vielzahl von Designanforderungen. Es verfügt auch über gute Kaltumformfähigkeiten, die eine Verbesserung der Festigkeit ermöglichen, obwohl darauf geachtet werden sollte, eine übermäßige Kaltumformung zu vermeiden, um Spannungsrisskorrosion zu vermeiden. Die Warmbearbeitung bei 218 °C (425 °F) kann die Leistung der Aluminiumlegierung 5456 weiter verbessern.

Wie ist die Schweißleistung der Aluminiumlegierung 5456?

Die Aluminiumlegierung 5456 hat eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und eignet sich daher sowohl für MIG- (Metall-Inertgas) als auch für WIG-Schweißverfahren (Wolfram-Inertgas). Es kann hochfeste, korrosionsbeständige Schweißverbindungen bilden, die auch in rauen Umgebungen Zuverlässigkeit gewährleisten.

Darüber hinaus führen die hervorragenden Schweißeigenschaften der Aluminiumlegierung 5456 zu minimalen Leistungsschwankungen in der Wärmeeinflusszone während des Schweißens, was dazu beiträgt, die Gesamtfestigkeit und Zähigkeit des Materials zu erhalten. Dies macht es sehr effektiv, um die hohen Festigkeits- und Haltbarkeitsanforderungen im Schiffbau und anderen strukturellen Anwendungen, die geschweißt werden müssen, zu erfüllen.

Was sind die Vorteile der Aluminiumlegierung 5456 als typische Marinelegierung?

1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Die Aluminiumlegierung 5456 hat einen hohen Magnesiumgehalt, der ihr eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in Salzwasser- und Meeresumgebungen verleiht. Diese Eigenschaft ist entscheidend für die langfristige Haltbarkeit und strukturelle Integrität von Schiffskomponenten und reduziert den Bedarf an regelmäßigen Wartungs- und Schutzbeschichtungen.

2. Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Mit einer Zugfestigkeit zwischen 320 und 340 MPa übertrifft die Aluminiumlegierung 5456 die Aluminiumlegierung 5083 in Bezug auf die Festigkeit. Durch seine hohe Festigkeit ist es in der Lage, hohen Lasten im Marinebetrieb standzuhalten, was es ideal für Rumpfkonstruktionen und andere tragende Komponenten in Schiffen macht.

3. Gute Schweißbarkeit: Die Aluminiumlegierung 5456 ist leicht zu schweißen und gewährleistet starke und korrosionsbeständige Schweißverbindungen. Dies ist entscheidend für den Schiffbau, wo geschweißte Teile ihre Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen aufrechterhalten müssen. Es sorgt dafür, dass die Schweißverbindungen in maritimen Strukturen langlebig und widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse sind.

4. Leichtes Material: Die inhärenten Leichtbaueigenschaften von Aluminiumlegierungen tragen dazu bei, das Gesamtgewicht des Schiffes zu reduzieren und die Kraftstoffeffizienz und Nutzlastkapazität zu verbessern. Dies wird im modernen Schiffbau, in dem geringe und effiziente Leistung im Vordergrund stehen, immer wichtiger.

5. Ausgezeichnete Formbarkeit und Bearbeitbarkeit: Die Aluminiumlegierung 5456 kann durch Walzen, Extrudieren und andere Herstellungsverfahren zu komplexen Formen verarbeitet werden, wodurch sie für verschiedene Anwendungen im Schiffsbau und im Schiffbau hochflexibel ist.

6. Stoßfestigkeit: Die Zähigkeit und gleichmäßige Kornstruktur der Aluminiumlegierung 5456 tragen dazu bei, dass sie Vibrationen und Stößen in Meeresumgebungen widersteht und die allgemeine Sicherheit des Schiffes verbessert. Der hohe Magnesiumgehalt verbessert die Duktilität und Zähigkeit, so dass das Material Stöße absorbieren kann, ohne leicht zu brechen.

Anwendungen von 5456 Aluminiumrohr im Schiffbau

5456 Aluminiumrohr wird häufig in mehreren Schlüsselkomponenten des Schiffbaus verwendet, wie z. B. Rumpfstrukturen, Decksrahmen und Stützen von Marineplattformen. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignet es sich besonders für Rohrleitungssysteme, Gerätehalterungen und Sicherheitsbarrieren oder Handläufe, die die Stabilität und Zuverlässigkeit von Schiffen in rauen Meeresumgebungen gewährleisten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Aluminiumrohr 5456 aufgrund seiner hervorragenden Leistung zu einem unverzichtbaren Material im Schiffbau geworden ist und eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Schweißbarkeit bietet.

5083 gegen 5456

• Festigkeit: Die Zugfestigkeit von 5154 liegt in der Regel bei 320-340 MPa, was etwas höher ist als die 290-320 MPa von 5083 Aluminium, wodurch 5154 besser für hochfeste Anwendungen geeignet ist.
• Korrosionsbeständigkeit: Beide Legierungen weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in maritimen Umgebungen. Der höhere Magnesiumgehalt von 5154 bietet jedoch eine überlegene Korrosionsbeständigkeit in Meerwasserumgebungen.
• Schweißbarkeit: Beide Legierungen sind leicht zu schweißen, aber die Aluminiumlegierung 5456 übertrifft die 5154 in Bezug auf die Festigkeit nach dem Schweißen und die Korrosionsbeständigkeit, was für kritische Verbindungen in der Schifffahrt von entscheidender Bedeutung ist.
• Formbarkeit: Die Aluminiumlegierung 5083 eignet sich besser zum Gießen, während 5154 besser zum Walzen und Extrudieren geeignet ist und sich besser an die Herstellung komplexer Formen anpasst.
• Anwendungsbereiche: 5083 wird häufig in Schiffen, Druckbehältern und in der Schiffstechnik verwendet, während die Aluminiumlegierung 5456 häufig in hochfesten Schweißkonstruktionen, Lagertanks und anderen hochbelastbaren Anwendungen verwendet wird.